產(chǎn)品詳情
電機工作臺廠家,電機工作臺哪家好,電機工作臺哪便宜
電機工作臺主要用于各種機械及其他產(chǎn)品的試驗、拼接等各種用途，上面可以有孔和T型槽，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑，也可以設計成平面。
電機工作臺按JB/T7974-1999標準制造，產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。電機試驗臺安裝就調至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃，使用時應避免振動。
電機工作臺材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
電機工作臺規(guī)格：100*100—3000*6000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。電機實驗工作臺精度按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。
電機工作臺技術要求：
1、電機工作臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、電機工作臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的鑄鐵平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、電機工作臺應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、電機工作臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、電機工作臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、電機試驗工作臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。http://www.btshdlj.com/ztpbpt/pbpt8.html
電機工作臺主要用于各種機械及其他產(chǎn)品的試驗、拼接等各種用途，上面可以有孔和T型槽，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑，也可以設計成平面。
電機工作臺按JB/T7974-1999標準制造，產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。電機試驗臺安裝就調至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃，使用時應避免振動。
電機工作臺材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
電機工作臺規(guī)格：100*100—3000*6000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。電機實驗工作臺精度按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。
電機工作臺技術要求：
1、電機工作臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、電機工作臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的鑄鐵平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、電機工作臺應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、電機工作臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、電機工作臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、電機試驗工作臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。http://www.btshdlj.com/ztpbpt/pbpt8.html
