華菱硬質(zhì)刀頭切削高硬度材料范圍：
1，冷硬球墨鑄鐵/鑄鋼的切削,如:高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵、耐熱耐磨鋼的粗車和精車。
2，熱處理后的高硬度工件切削,如:淬硬軸承鋼、滲碳鋼、工具鋼、模具鋼的熱后硬加工。
3，其他難切削材料類：高溫合金、粉末冶金等的切削。
4，普通灰口鑄鐵、高牌號球墨鑄鐵的高速切削。
華菱超硬刀具切削高硬度材料之高硬度鋼件
高硬度合金鋼加工時，由于工件硬度高，產(chǎn)生的切削熱量大，切削力大；造成硬車刀具磨損過快，或者刀尖容易崩損的現(xiàn)象。華菱超硬結(jié)合以往加工高硬度合金鋼的經(jīng)驗，在CBN刀頭選擇及切削參數(shù)方面給予以下建議。
華菱超硬刀具加工高硬度合金鋼的CBN刀頭材質(zhì)牌號及性能優(yōu)勢：
BN-S20牌號：粗精車HRC45—79硬度的高硬度合金鋼合金鋼。如對熱處理后高硬度W18Cr4V高速鋼，Cr12MoV模具鋼，GCr15滾動軸承鋼，9SiCr工具鋼，20Cr，15CrMo，65Mn合金鋼材質(zhì)。也可對鑄態(tài)耐磨合金鋼ZGMn13進行進行拉荒粗車，可對熱處理高硬度合金鋼進行大余量粗車切削進行修復(fù)，能承受強斷續(xù)切削，是目前廣泛受用戶使用的一種超硬刀具。BN-S20牌號CBN刀頭產(chǎn)品實例如下：





BN-H20牌號：適合高速精車HRC45—HRC68硬度的高硬度合金鋼，如對，40CrMo，20CrMnTi齒輪熱后硬加工；BN-H20采用陶瓷基結(jié)合劑，導(dǎo)熱率更高，適合對熱處理后高硬度合金鋼工件如淬硬鋼，氮化鋼，滲碳鋼等進行高速精切削。BN-H20牌號CBN刀頭產(chǎn)品實例如下圖：

華菱超硬切削高硬度合金鋼的切削參數(shù)及使用說明：
切削材質(zhì) 推薦切削參數(shù)及CBN刀具牌號
切削線速度
Vc（m/min） 吃刀深度ap(mm) 進給量
Fr（mm/r) CBN刀具牌號
高硬度鋼件
（硬度：≧45HRC） 35-90(粗切削) 1-10 0.15-0.7 BN-S20
60-120（精切削） ≤1 0.05-0.35 BN-S20或 BN-H20
高溫合金
（硬度≧35HRC） 200-500(粗切削) 1-10 0.2-1 BN-S20
500-1500（精切削） ≤1 0.05-0.3 BN-S20或BN-H20
高硬度度合金鋼包含但不局限于淬火鋼和耐熱合金鋼材質(zhì)，譬如模具材料最常用的合金鋼3Cr2Mo，4Cr5MoV1Si合金鋼，硬度一般在HRC45～HRC68之間，部分氮化鋼在HRC65以上。
在切削此類高硬度合金鋼時，如果切削余量大于0.5mm常采用BN-H20牌號，合金鋼切削余量大需要粗精車一把刀切削時采用BN-S20牌號。
華菱超硬刀具切削冷硬球墨鑄鐵材料的刀頭牌號及使用說明
　鑄鐵件上的硬質(zhì)點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實給切削過程帶來一些問題，加快了刀具的磨損或造成刀具破損，特別在流水線上大批量切削鑄鐵件時，刀具的破損或快速磨損會打亂流水線的工作節(jié)拍，降低生產(chǎn)效率；大型鑄鐵件表面精切削時，中途換刀會影響切削質(zhì)量。由于鑄鐵件的使用量極大，切削成本的降低或效率的提高，均能帶來相當可觀的經(jīng)濟效益。因而人們便企盼用更好的刀具材料來加工鑄鐵件，以降低切削成本或提高切削效率。如白口鑄鐵、高鉻鑄鐵材質(zhì)的礦山、建材、冶金機械配件均為抗磨鑄鐵。華菱超硬2007年推出可粗切削冷硬球墨鑄鐵刀具牌號BN-K1和BN-S20，自此，CBN刀具在冷硬球墨鑄鐵件的粗切削方面取得了的跨時代的意義。華菱超硬刀具牌號BN-S10，BN-S20，BN-K10，BN-K20在切削高硌白口鑄鐵和冷硬鑄鐵領(lǐng)域已經(jīng)取得很好的效果；而BN-S30牌號刀具的研制成功，在切削耐磨鑄鐵的減磨鑄鐵領(lǐng)域取得重大突破，其耐磨性能和硬度更高，適合高速半精切削和精切削減磨鑄鐵材質(zhì)工件。
華菱超硬刀具牌號切削鑄鐵的刀具切削參數(shù)：
切削材質(zhì) 推薦切削參數(shù)及CBN刀具牌號
切削線速度
Vc（m/min） 吃刀深度ap(mm) 進給量
Fr（mm/r) CBN刀具牌號
硬鑄鐵
（硬度：HRC35—68） 35-90(粗切削) 1-10 0.15-0.7 BN-K1
60-120（精切削） ≤1 0.05-0.35 BN-K1或BN-K10
灰口鑄鐵/球墨鑄鐵 200-500(粗切削) 1-10 0.2-1 BN-S30
500-1500（精切削） ≤1 0.05-0.3 BN-K20或BN-S30
華菱超硬刀具牌號種類：
牌號 類別 應(yīng)用范圍
BN-K10 焊接式 適用于灰鑄鐵和耐磨合金鑄鐵材料的連續(xù)精切削，如制動鼓、剎車盤、飛輪、缸套等工件的精車和冷硬球墨鑄鐵材料的精切削。

BN-K20 適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵，粉末冶金材料的高速精切削，且適合高速精鏜孔。
BN-H10 適用于硬鋼材料的連續(xù)精切削或輕微斷續(xù)精切削，如“以車代磨”齒輪、軸承等。
BN-H20 適用于硬鋼材料的中/強斷續(xù)精切削和超高速精切削，如各種仿形軸件和高精密齒輪、軸承的加工和小型內(nèi)孔的切削。
BN-K1 整體式 追求高的抗沖擊性能，針對高硬度短鐵屑工件研發(fā)，具備高硬度的同時，其抗沖擊性能更優(yōu)異，適合大余量粗切削冷硬球墨鑄鐵件如高鉻合金，高鎳鉻合金，冷硬鑄鐵，白口鑄鐵；廣泛應(yīng)用于礦山機械，冶金機械，水泥、電力設(shè)備耐磨備件行業(yè)。
BN-S20 抗沖擊性和耐磨性的完美平衡，可用于粗切削，也可用于半精切削和精加 。 適 用于各種高硬度難切削材料，如高溫合金、耐熱耐磨鋼、高硬度鑄 鐵/鑄鋼、淬硬鋼、氮化鋼、滲碳鋼材料的切削。
BN-S30 追求高耐磨性和適當?shù)目箾_擊性，適合于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵及粉末冶金材料的高速精切削，且適合高速高效鏜削、銑削切削，  

 加工無限冷硬球墨鑄鐵刀頭CBN刀具在選用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在購買刀具之前，做好前期溝通是非常必要的。為公司量身訂做非標成型刀具從而達到公司工件的加工要求。歡迎您的垂詢

·                                                                                               公司名稱：鄭州華菱超硬材料有限公司

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