產(chǎn)品詳情
標準配置
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項目 |
XH7124加工中心 |
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數(shù)控系統(tǒng) |
西門子808D |
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鑄件 |
優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 |
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主軸 |
臺灣丹銓高速主軸 |
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刀庫 |
臺灣岡田12把斗笠式刀庫（機械手加1.5萬） |
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絲杠 |
漢江 C3級 |
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軸承 |
日本那齊 P4級 |
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內(nèi)防護 |
滕州海東鈑金（臺正供應商） |
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外防護 |
全防護 |
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打刀缸 |
無錫協(xié)清 |
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塑 |
上海昂程 |
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電器 |
華東電器 |
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氣動元件 |
亞德克（臺灣） |
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自動潤滑 |
廣東河谷 |
詳細說明
機身及主要鑄件采用300號灰土鑄鐵，回火時效處理，確保機床的精度和持久力，長期不變形。
l 主軸設計特性
主軸軸承設計采用組合斜角滾珠軸承配置，能在高速下長時間維持主軸剛性，精度，壽命等，主軸頭部設計，使用箱型機構，內(nèi)部予以強化，剛性高，穩(wěn)固，適合重切削。
主軸軸承裝配方式：采用液氮冷卻方式與電磁溫方式裝配，保證主軸與軸承的配合精度
軸承配對經(jīng)高速動平衡檢測，保證在高速轉(zhuǎn)動同心度與偏心度。
主軸頭采用氮氣配重。無噪音，運動速度快。
l 立柱設計
立柱與底座的接觸面積大，立柱采用蜂窩式結(jié)構，除了提升結(jié)構體之抗扭剛性外，且能有效提升低頻結(jié)構共振，確保最佳穩(wěn)定性。
l 精密滾珠絲杠
三軸精密滾珠絲杠直徑25*6螺距，直連式傳動以及預拉設計。提高精度，剛性，壽命，是長期保持切削精度及耐久性的最佳配置。
l 傳動結(jié)構
采用同步帶連接主軸。
全自動潤滑系統(tǒng)
采用全自動潤滑系統(tǒng)，電腦程序控注油時間，方便看油表及油的添加，確保機臺精度及壽命。
l 內(nèi)防護
三軸伸縮護罩，可避免切削液及冷卻液損傷導軌面，確保價格精度與導軌壽命，支持高速。特殊設計的機械式護罩動作，使切屑清除方便。
l 回轉(zhuǎn)式控制箱及分離式手輪
符合人體工學原理設計的操作箱，可作0-90°之回轉(zhuǎn)，提供工作調(diào)整的方便。操作箱附分離式手輪，提升校對之方便性。
l 質(zhì)量確保
每臺機床均于出貨前經(jīng)連續(xù)長時間，多功能跑合試驗以確保優(yōu)質(zhì)的操作性和穩(wěn)定性。
l 切削測試
每臺機出貨前，都經(jīng)過切削測試和48小時連續(xù)轉(zhuǎn)測試。
第三部分 機床標準技術參數(shù)
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項 目 |
單位 |
XH7124加工中心 |
XK7124數(shù)控銑床 |
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X軸行程 |
mm |
400 |
400 |
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Y軸行程 |
mm |
240 |
240 |
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Z軸行程 |
mm |
400 |
400 |
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工作臺尺寸 |
mm |
800×240 |
800×240 |
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工作臺最大承重 |
kg |
300 |
300 |
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主軸錐度 |
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BT30 |
ISO30 |
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T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) |
mm |
3-14-75 |
3-14-75 |
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主軸功率 |
kW |
3.7伺服 |
2.2變頻 |
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主軸最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
6000 |
3000 |
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快速移動(X/Y/Z) |
mm/min |
6000 |
6000 |
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切削進給 |
mm/min |
2-2000 |
2-2000 |
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主軸鼻端至工作臺面距離 |
mm |
60-460 |
60-460 |
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主軸中心至立柱導軌面距離 |
mm |
300 |
300 |
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最大刀具直徑 |
mm |
Φ92 |
- |
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最大刀具重量 |
kg |
5 |
- |
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定位精度 |
mm |
±0.02 |
±0.02 |
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重復定位精度 |
mm |
±0.01 |
±0.01 |
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機床重量 |
kg |
1530 |
1530 |
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外形尺寸 |
mm |
1870×1520×2000 |
1870×1520×2000 |
第四部分 裝箱單
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序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
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1 |
銑夾頭 |
BT30 |
1套 |
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2 |
拉丁 |
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1件 |
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3 |
調(diào)整墊鐵 |
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6套 |
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4 |
地腳螺栓 |
M20×300 |
6套 |
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5 |
內(nèi)六角扳手 |
5、6、8、10 |
各1件 |
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6 |
呆口扳手 |
S17-19/S22-24 |
各1件 |
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7 |
數(shù)控系統(tǒng) |
臺灣新代 |
1套（隨機） |
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8 |
使用說明書 |
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1本 |
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9 |
合格證 |
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1本 |
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10 |
數(shù)控系統(tǒng)操作手冊 |
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1套 |
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11 |
換刀支架 |
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1件 |
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12 |
氣槍 |
在機器上 |
1件 |
第五部分 安裝調(diào)機，驗收及培訓
1 提供機械全套安裝，調(diào)試，使用，維修，說明書一份（中文）
2 機械運抵指定地點，派人協(xié)助，安裝，調(diào)試
驗收標準
1 按國家或（或行業(yè)）標準及規(guī)范執(zhí)行
2 雙方確認標準及方法驗收。（按供方提供機械配置驗收）
質(zhì)量保證與售后服務
1 機械正常使用情況下質(zhì)保期為一年。
2 在質(zhì)保期內(nèi)如有零件損壞，保證人員在24小時內(nèi)到位
3 質(zhì)保期滿，皆需方通知后8小時之內(nèi)響應，48小時之內(nèi)到現(xiàn)場
