產(chǎn)品詳情
1 不銹鋼焊條http://www.hancai360.com范圍
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了非合金鋼級(jí)細(xì)晶粒鋼焊條的型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明。 標(biāo)準(zhǔn)適用于抗拉強(qiáng)度低于570MPa的非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條。
2不銹鋼焊條 規(guī)范性引用文件
GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T 700-2006，ISO 630:1995，NEQ）
GB/T 1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 2650 焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法（GB/T 2650-2008，ISO 9016：2001，IDT）
GB/T 3323 金屬及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T 2652-2008，ISO 5178：2001，IDT）
GB/T 3323 金屬熔化焊焊接接頭射線照相
GB/T 3965 熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法（GB/T 3965-2012，ISO 3690:2000，MOD）
GB/T 16672 焊縫 工作位置 傾角和轉(zhuǎn)角的定義（GB/T 16672-1996，idt ISO 6947:1990）
GB/T 24774.1 焊接材料的檢驗(yàn) 第1部分：鋼、鎳及鎳合金熔敷金屬力學(xué)性能式樣的制備及檢驗(yàn)（GB/T 25774.1-2010，ISO 15792-1:2000，MOD）
GB/T 25774.3 焊接材料的檢驗(yàn) 第3部分：T型接頭角焊縫式樣的制備及檢驗(yàn)（GB/T 25774.3-2010，ISO 15792-3:2000，IDT）
GB/T 25775 焊接材料供貨技術(shù)條件 產(chǎn)品類型、尺寸、公差和標(biāo)志（GB/T 25775-2000，ISO 544:2003，MOD）
GB/T 25777 焊接材料熔敷金屬化學(xué)分析式樣制備方法（GB/T 25777-2010，ISO 6847:2000，IDT）
GB/T 25778 焊接材料采購(gòu)指南（GB/T 25778-2010，ISO 14344:2002，MOD）
3 不銹鋼焊條型號(hào)
3.1 型號(hào)劃分
焊條型號(hào)按熔敷金屬力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置、電流類型、熔敷金屬化學(xué)成分和焊后狀態(tài)等進(jìn)行劃分。藥皮類型的簡(jiǎn)要說(shuō)明參見(jiàn)附錄A，不同標(biāo)準(zhǔn)之間的型號(hào)對(duì)照參見(jiàn)附錄B。
3.2 型號(hào)編制方法
焊條型號(hào)由五部分組成：
a) 第一部分用字母“E”表示焊條；
b) 第二部分為字母“E”后面的緊鄰兩位數(shù)字，表示熔敷金屬的最小抗拉強(qiáng)度代號(hào)，見(jiàn)表1.
c) 第二部分為字母“E”后面的第三和第四位數(shù)字，表示藥皮類型、焊接位置和電流類型，見(jiàn)表2；
d) 第四部分為熔敷金屬的化學(xué)成分分類代號(hào)，可為“無(wú)標(biāo)記”或短劃“_”后面的字母、數(shù)字或字母和數(shù)字的組合，見(jiàn)表3；
e) 第五部分為熔敷金屬的化學(xué)成分代號(hào)之后的焊后狀態(tài)代號(hào)，其中“物標(biāo)記”表示焊態(tài)，“P”表示熱處理狀態(tài)，“AP”表示焊態(tài)和焊后熱處理兩種狀態(tài)均可。
除以上強(qiáng)制分類代號(hào)外，根據(jù)供需雙方協(xié)商，可在型號(hào)后依次附加可選代號(hào)：
a) 字母“U”，表示在規(guī)定試驗(yàn)溫度下，沖擊吸收能量可以達(dá)到47J以上，見(jiàn) 4.5.3
b) 擴(kuò)散氫代號(hào)“HX”，其中X代表15、10或5，分別表示每100g熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量的量最大值(mL)，見(jiàn)4.7.
3.3 不銹鋼焊條型號(hào)示例
示例1：E 55 15 - N5 P U H10
E：表示焊條
55：表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為550Mpa；
15：表示藥皮類型為堿性，適用于全位置焊接，采用直流反接。
N5： 表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號(hào)。
P：表示焊后狀態(tài)代號(hào)，此處表示熱處理狀態(tài)。
U：可選附加代號(hào)，表示在規(guī)定溫度下沖擊吸收能量47J以上。
H10：可選附加代號(hào)，白哦是熔敷金屬擴(kuò)散氫含量不大于10mL/100g。
示例2：E 43 03
E：表示焊條
43：
03：表示藥皮類型為鈦，適用于全位置焊接，采用交流或直流正、反接。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了非合金鋼級(jí)細(xì)晶粒鋼焊條的型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明。 標(biāo)準(zhǔn)適用于抗拉強(qiáng)度低于570MPa的非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條。
2不銹鋼焊條 規(guī)范性引用文件
GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T 700-2006，ISO 630:1995，NEQ）
GB/T 1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 2650 焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法（GB/T 2650-2008，ISO 9016：2001，IDT）
GB/T 3323 金屬及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T 2652-2008，ISO 5178：2001，IDT）
GB/T 3323 金屬熔化焊焊接接頭射線照相
GB/T 3965 熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法（GB/T 3965-2012，ISO 3690:2000，MOD）
GB/T 16672 焊縫 工作位置 傾角和轉(zhuǎn)角的定義（GB/T 16672-1996，idt ISO 6947:1990）
GB/T 24774.1 焊接材料的檢驗(yàn) 第1部分：鋼、鎳及鎳合金熔敷金屬力學(xué)性能式樣的制備及檢驗(yàn)（GB/T 25774.1-2010，ISO 15792-1:2000，MOD）
GB/T 25774.3 焊接材料的檢驗(yàn) 第3部分：T型接頭角焊縫式樣的制備及檢驗(yàn)（GB/T 25774.3-2010，ISO 15792-3:2000，IDT）
GB/T 25775 焊接材料供貨技術(shù)條件 產(chǎn)品類型、尺寸、公差和標(biāo)志（GB/T 25775-2000，ISO 544:2003，MOD）
GB/T 25777 焊接材料熔敷金屬化學(xué)分析式樣制備方法（GB/T 25777-2010，ISO 6847:2000，IDT）
GB/T 25778 焊接材料采購(gòu)指南（GB/T 25778-2010，ISO 14344:2002，MOD）
3 不銹鋼焊條型號(hào)
3.1 型號(hào)劃分
焊條型號(hào)按熔敷金屬力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置、電流類型、熔敷金屬化學(xué)成分和焊后狀態(tài)等進(jìn)行劃分。藥皮類型的簡(jiǎn)要說(shuō)明參見(jiàn)附錄A，不同標(biāo)準(zhǔn)之間的型號(hào)對(duì)照參見(jiàn)附錄B。
3.2 型號(hào)編制方法
焊條型號(hào)由五部分組成：
a) 第一部分用字母“E”表示焊條；
b) 第二部分為字母“E”后面的緊鄰兩位數(shù)字，表示熔敷金屬的最小抗拉強(qiáng)度代號(hào)，見(jiàn)表1.
c) 第二部分為字母“E”后面的第三和第四位數(shù)字，表示藥皮類型、焊接位置和電流類型，見(jiàn)表2；
d) 第四部分為熔敷金屬的化學(xué)成分分類代號(hào)，可為“無(wú)標(biāo)記”或短劃“_”后面的字母、數(shù)字或字母和數(shù)字的組合，見(jiàn)表3；
e) 第五部分為熔敷金屬的化學(xué)成分代號(hào)之后的焊后狀態(tài)代號(hào)，其中“物標(biāo)記”表示焊態(tài)，“P”表示熱處理狀態(tài)，“AP”表示焊態(tài)和焊后熱處理兩種狀態(tài)均可。
除以上強(qiáng)制分類代號(hào)外，根據(jù)供需雙方協(xié)商，可在型號(hào)后依次附加可選代號(hào)：
a) 字母“U”，表示在規(guī)定試驗(yàn)溫度下，沖擊吸收能量可以達(dá)到47J以上，見(jiàn) 4.5.3
b) 擴(kuò)散氫代號(hào)“HX”，其中X代表15、10或5，分別表示每100g熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量的量最大值(mL)，見(jiàn)4.7.
3.3 不銹鋼焊條型號(hào)示例
示例1：E 55 15 - N5 P U H10
E：表示焊條
55：表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為550Mpa；
15：表示藥皮類型為堿性，適用于全位置焊接，采用直流反接。
N5： 表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號(hào)。
P：表示焊后狀態(tài)代號(hào)，此處表示熱處理狀態(tài)。
U：可選附加代號(hào)，表示在規(guī)定溫度下沖擊吸收能量47J以上。
H10：可選附加代號(hào)，白哦是熔敷金屬擴(kuò)散氫含量不大于10mL/100g。
示例2：E 43 03
E：表示焊條
43：
03：表示藥皮類型為鈦，適用于全位置焊接，采用交流或直流正、反接。
