Inconel 625介紹

      625合金具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備和接觸海水并承受高機械應(yīng)力的場合。

外對應(yīng)牌號

供貨規(guī)格

      圓鋼、棒材、帶材、板材、線材、管材現(xiàn)貨供應(yīng)

化學(xué)成分

      C：≤0.10，Mn：≤0.50，Si：≤0.50，P：≤0.015，S：≤0.015，Cr：20.0~23.0，Ni：54.0~60.0，Mo：8.0~10.0，Ti：≤0.40，Al：≤0.40，F(xiàn)e：≤5.0，Nb：3.15~4.15

物理性能

常溫下合金的機械性能的最小值

特性

      A.對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力

      B.優(yōu)秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂

      C.優(yōu)秀的耐無機酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等

      D.優(yōu)秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力

      E.溫度達40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能

      F.良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性

      G.具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認證

      H.經(jīng)美國腐蝕工程師協(xié)會NACE 標準認證（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的標準等級VII

金相結(jié)構(gòu)

      625為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當在約650℃保溫足夠長時間后，將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機械性能，但塑性會有所降低。

耐腐蝕性

      625合金在很多介質(zhì)中都表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性。在氯化物介質(zhì)中具有出色的抗點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能。具有很好的耐無機酸腐蝕性，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸等，同時在氧化和還原環(huán)境中也具有耐堿和有機酸腐蝕的性能。有效的抗氯離子還原性應(yīng)力腐蝕開裂。在海水和工業(yè)氣體環(huán)境中幾乎不產(chǎn)生腐蝕，對海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性，在高溫時也一樣。焊接過程中無敏感性。在靜態(tài)或循環(huán)環(huán)境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的氣體腐蝕。

工藝性能與要求

熱加工

      A.熱加工溫度范圍1150℃～900℃，冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。

      B.為得到性能和耐腐蝕性，熱加工后要進行退火處理。

      C.加熱時，材料可以直接送入已升溫工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每100mm 的厚度需要60 分鐘保溫時間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱.

冷加工

      A.冷加工材料應(yīng)為退火態(tài)，加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大。

      B.冷加工時，需進行中間退火。

      C.當加工量大于15%時，熱加工后要進行退火處理。

焊接工藝

      A.適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接.

      C.待焊接的材料應(yīng)為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標記印痕。

      D.焊接前后不再需要熱處理。

應(yīng)用領(lǐng)域

      軟化退火后的低碳合金625廣泛的應(yīng)用于化工流程工業(yè)，較好的耐腐蝕性和高強度使之能作為較薄的結(jié)構(gòu)部件。625合金可以應(yīng)用于接觸海水并承受高機械應(yīng)力的場合。

      A.含氯化物的有機化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合

      B.用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池

      C.煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等

      D.用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件

      E.乙酸和反應(yīng)發(fā)生器

      F.硫酸冷凝器