產(chǎn)品詳情
3噸精釀啤酒設備糖化系統(tǒng)定做廠家 | #啤酒糖化設備 史密力維精釀啤酒設備生產(chǎn)廠家,是一家生產(chǎn)兩鍋三器的精釀啤酒設備廠家,一批自動化的生產(chǎn)設備,嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把質(zhì)量關。精釀啤酒設備采用.精湛的精釀啤酒技術(shù).公司生產(chǎn)的啤酒設備從材質(zhì).工藝及釀酒技術(shù)在可根據(jù)客戶需求量身定做.合作的客戶有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋等
狀設計可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒標準化釀造生產(chǎn)技術(shù),在線數(shù)據(jù)實時監(jiān)測,可實現(xiàn)遠程監(jiān)控.
啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續(xù)生產(chǎn)啤酒。
由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。
發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺 菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。
除了提供啤酒設備，史密力維啤酒設備廠家還提供啤酒設備安裝調(diào)試和售后服務，酒種的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓，舊設備擴產(chǎn)升級服務等。
整套啤酒設備的主體部分糖化系統(tǒng)，發(fā)酵系統(tǒng)，冰水罐等雙層保溫罐體部件，閥體管件等均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)。保證了啤酒的鮮美口感、衛(wèi)生指標，同時也大大延長了設備的有效使用年限。
精釀啤酒設備的常規(guī)產(chǎn)量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。
1.第一種是兩器糖化。 它分為糖化過濾鍋和煮沸的旋沉槽。字面意思是兩個鍋和兩個容器。如果你買這個，你會發(fā)現(xiàn)釀酒需要更長的時間。這種組合方式在釀造過程中沒有多余的鍋來燒熱水，所以在前期準備階段，你需要先燒一部分洗糟水，并放入發(fā)酵罐中儲存。然后進行糖化-過濾-煮沸-旋沉的常規(guī)作業(yè)。洗糟時，需要將水從發(fā)酵罐中打回過濾槽進行清洗。稍微計算一下就能看出，增加了前期先燒熱水和來回倒的時間，操作起來明顯麻煩很多。一般也會配備一個熱水罐，不過設備費用也會高很多。
兩器糖化+熱水罐
2.第二種是兩罐三器糖化。 它包括糖化過濾鍋、煮沸旋沉鍋和暫存槽。也就是說，有兩個鍋，但有三個容器。美國的兩罐三罐糖化，兩個鍋都可以加熱。糖化前的投料水可以直接在糖化過濾槽中加熱，非常方便。過濾時，將糖化醪液過濾到暫存槽中，煮沸的旋沉鍋可以燒熱水至78°，進行洗糟。兩器設備沒有地方燒熱水洗糟的尷尬直接避免。減少時間投入，提高糖化作業(yè)效率。糖化快了，產(chǎn)量自然也就上來了。
