編者按：困擾磷酸鐵鋰LFP一致性的問題，除了LFP材料批次一致性比較差以外，磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)過程中的一致性問題也很突出，造成LFP電池一致性差的主要原因在于LFP材料涂布困難和電池生產(chǎn)設(shè)備精度控制兩個方面。

　　困擾LFP一致性的問題，除了磷酸鐵鋰材料批次一致性比較差以外，LFP電池生產(chǎn)過程中的一致性問題也很突出，造成LFP電池一致性差的主要原因在于LFP材料涂布困難和電池生產(chǎn)設(shè)備精度控制兩個方面。

　　LFP為了克服自身電導(dǎo)差的問題，而不得不減小粒徑到納米級并且包碳，而納米材料由于大的比表面能而使得其團(tuán)聚問題非常嚴(yán)重，嚴(yán)重影響涂布的一致性和操作性。在涂布過程中具體表現(xiàn)為LFP材料分散性較差而導(dǎo)致涂布不均勻團(tuán)聚嚴(yán)重，極片干燥較困難，粘結(jié)劑粘接性能較差，制備的電極片柔韌性較差等問題。電極涂布的一致性又影響到最后生產(chǎn)的電池的一致性。

　　在極片生產(chǎn)工藝中，首先遇到的是勻漿過程中材料的分散性問題。納米L F P 分散困難，不能簡單地靠增加攪拌速度來解決，超聲波輔助分散有助于改善漿料的均勻性。在勻漿過程中加以少量的納米碳管(CNT)或者碳纖維(VGCF)，可以改善涂布的均勻性。這個措施還可以改善粘結(jié)效果，從而提高極片的柔韌性和強(qiáng)度，在電化學(xué)性能上表現(xiàn)為極化降低，循環(huán)性和倍率性能都有一定程度的提升。但是，使用CNT和VGCF需要一定的技術(shù)積累，而且會造成電芯成本的上升，筆者個人認(rèn)為并沒有特別的必要。

　　此外，納米LFP使用連續(xù)式的勻漿工藝，對改善涂布一致性也是有效果的。除了以上的這些措施，筆者這里要強(qiáng)調(diào)的是，動力型納米LFP電極的涂布必須配合碳涂覆鋁箔才能達(dá)到理想的效果，該工藝對減小電池內(nèi)阻，提升倍率性能，尤其是高溫下的循環(huán)及儲存性能比較顯著。

　　這項(xiàng)技術(shù)最早是A123聯(lián)合漢高發(fā)展起來的，國內(nèi)電芯廠必須自己制備碳涂覆鋁箔才能控制好電極質(zhì)量和整體成本，但由于種種原因這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)一直沒有很好地發(fā)展起來。碳涂覆鋁箔在技術(shù)上并不是很復(fù)雜，有一定技術(shù)力量的電芯廠完全可以攻克，這個就需要有一個集LFP材料生產(chǎn)和電芯制作的大型公司才能有足夠的動力和實(shí)力來攻克并運(yùn)用這項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。

　　筆者相信LFP涂布和電池組裝的一致性，是可以通過改進(jìn)勻漿和涂布工藝，提高設(shè)備的自動化程度和精度來改善的。只不過，這些技術(shù)進(jìn)步需要較長時間的積累和沉淀，以中國目前的鋰離子電池生產(chǎn)整體裝備和工藝水平而言，短時間內(nèi)還難以完全解決。一個例子就是，A123數(shù)年前生產(chǎn)的26650電芯，直到現(xiàn)在仍然還是國內(nèi)眾多LFP動力電池廠家做benchmarking的參照標(biāo)準(zhǔn)，足可見技術(shù)水平上的差距。