1、對(duì)設(shè)備精度的影響

　　有些零件磨損后影響設(shè)備精度，使設(shè)備在使用中不能滿(mǎn)足工藝要求，就必須修復(fù)或者更換。當(dāng)零件磨損尚未超過(guò)規(guī)定公差，繼續(xù)使用不會(huì)影響設(shè)備精度，就可以不修換。

　　2、對(duì)機(jī)構(gòu)預(yù)定功能的影響

　　當(dāng)零件磨損不能完成預(yù)定的使用功能，就必須更換。例如，磨損的離合器失去傳遞動(dòng)力的作用，凸輪機(jī)構(gòu)不能保證預(yù)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)。

　　3、對(duì)機(jī)械設(shè)備性能和操作的影響

　　當(dāng)零件磨損后，降低了沒(méi)備的性能，就應(yīng)修換。如齒輪傳動(dòng)噪音增大，效率下降、平穩(wěn)性破壞；或使零件相互位置產(chǎn)生偏移、運(yùn)動(dòng)阻力增大，影響設(shè)備的操作。

　　4、對(duì)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)率的影響

　　當(dāng)零件磨損后，使生產(chǎn)效率降低，工人體力消耗增加時(shí)，就應(yīng)修換。如機(jī)床導(dǎo)軌磨損、配合表面研傷、間隙增大、絲杠副磨損、彎曲等，使機(jī)床不能滿(mǎn)負(fù)荷工作，致使生產(chǎn)下降。

　　5、對(duì)零件強(qiáng)度的影響

　　重型設(shè)備的主要承力件（如鍛壓設(shè)備曲軸、曲柄、錘桿等）發(fā)現(xiàn)裂紋即應(yīng)更換。

　　6、對(duì)磨損條件惡化的影響

　　若磨損零件繼續(xù)使用，除會(huì)加劇磨損外，還可能會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱、卡死和斷裂等事故，此時(shí)必須考慮修復(fù)或更換。

　　設(shè)備磨損零件在保證設(shè)備精度的前提下，應(yīng)盡量修復(fù)，避免更換。零件是否修復(fù)，要考慮零件修復(fù)的經(jīng)濟(jì)性；修復(fù)后能否恢復(fù)零件原有技術(shù)要求和保持或恢復(fù)足夠的強(qiáng)度和剛度 同時(shí)還要考慮零件的使用壽命和現(xiàn)有的修理工藝技術(shù)水平，應(yīng)比重新制作的胤期要短；否則就考慮更換。

　　機(jī)械零件的磨損失效一般要經(jīng)歷磨合磨損、穩(wěn)定磨損和劇烈磨損三個(gè)階段。其中磨合磨損是摩擦開(kāi)始時(shí)，由于對(duì)偶表面的表面粗糙度值較大，實(shí)際接觸面積較小，接觸點(diǎn)數(shù)少而多數(shù)接觸點(diǎn)的面積又較大，接觸點(diǎn)粘著嚴(yán)重，因此磨損率較大。但隨著磨合的進(jìn)行，表面微峰峰頂逐漸被磨去，表面粗糙度值降低，實(shí)際接觸面積增大，接觸點(diǎn)數(shù)增多，磨損率降低，為進(jìn)入穩(wěn)定磨損階段創(chuàng)造了條件。

　　為了避免磨合磨損階段損壞摩擦副，磨合磨損階段多在空載或低負(fù)荷下進(jìn)行。為了縮短磨合時(shí)間，也可采用含添加劑和固體潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑材料，在一定負(fù)荷和較高速度下進(jìn)行磨合。磨合結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行清洗并換上新的潤(rùn)滑材料；在穩(wěn)定磨損階段，磨損速度基本上是恒定的。穩(wěn)定磨損階段是零部件工作的主要階段，這個(gè)階段時(shí)間的長(zhǎng)短，可作為評(píng)定材料耐磨性?xún)?yōu)劣的主要指標(biāo)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定磨損后，由于摩擦副對(duì)偶表面間的間隙和表面形貌的改變以及表層的疲勞，其磨損率急劇增大，進(jìn)入劇烈磨損階段，使機(jī)械效率下降，精度喪失，產(chǎn)生異常振動(dòng)和噪聲，摩擦副溫度迅速升高，最終導(dǎo)致摩擦副完全失效。