精鏜孔加工往往是工件加工的最終、次最終加工工序，直接決定著整個零件加工的質(zhì)量。所以實際加工過程精鏜刀具的使用操作尤為重要，一旦操作不當(dāng)就會造成零件的報廢。

　　今天松德刀具為大家講解一點微調(diào)精鏜刀的使用方法和日常刀具的保養(yǎng)注意的事項，希望能夠在實際加工過程中幫助到大家。

　　一、微調(diào)精鏜刀的使用方法

　　1.加工前的檢查事項

　　1) 加工前應(yīng)先觀察刀片的使用程度，若刀片需要更換則應(yīng)注意舊刀片更換前 刀尖部分已經(jīng)磨損，更換新刀片后鏜孔比之前要大，加工人員應(yīng)根據(jù)刀片磨損程度進(jìn)行調(diào)刀。

　　2) 微調(diào)鏜刀在使用前應(yīng)先觀察鏜刀頭后的擰緊螺釘是否緊固，若無緊固或緊固不牢靠則會導(dǎo)致加工中出現(xiàn)孔前后大小不一致，表面粗糙度不好等現(xiàn)象。

　　2.加工中調(diào)刀的方法

　　1)開始加工時應(yīng)先根據(jù)底孔(一般預(yù)留0.1-0.3mm)進(jìn)行小幅度試刀，用量具檢測后根據(jù)試刀結(jié)果進(jìn)行微調(diào)。

　　2)調(diào)試精鏜刀時應(yīng)先把鏜刀頭后的緊固螺釘擰松，為了更好的調(diào)整精度，不要讓緊固螺釘很松，一般情況下擰松1-2圈即可。然后按照刀體上的刻度按順時針撥動鏜刀頭的刻度盤，這里要注意每擰一個刻度標(biāo)示鏜刀直徑會增大0.01mm。在調(diào)整尺寸時應(yīng)注意為防止精鏜刀頭與刻度盤之間存在反向間隙，應(yīng)先向相反方向擰一圈后在回正，然后根據(jù)試刀直徑調(diào)到需要的尺寸，要注意的是孔本身有公差，在調(diào)刀時應(yīng)把范圍控制在孔公差的中間部分或公差下限，這樣可以避免精鏜刀出現(xiàn)不穩(wěn)定時保證孔的加工尺寸。

　　3.加工后的存放　　精鏜刀使用完后應(yīng)用抹布擦拭干凈后放在刀具櫥內(nèi)，刀身不能殘留切割液，以免鏜刀頭生銹后影響微調(diào)精度。

　　二、微調(diào)精鏜刀的日常保養(yǎng)注意事項

　　1.安裝、拆卸精鏜刀注意事項

　　1) 安裝精鏜刀時應(yīng)先檢查精鏜刀連接刀柄的接口位置內(nèi)孔有沒有灰塵、污垢、銹跡.如若有則應(yīng)該將接口連接位置內(nèi)孔清理干凈后在安裝精鏜刀。

　　2) 安裝精鏜刀前應(yīng)先檢查精鏜刀有沒有破損的痕跡，模塊式接口位置是否完整、干凈，用手撥動刻度盤是否有阻塞感，能不能將刻度盤擰至最大值或最小值。若上面的條件有一項不符合要求，則應(yīng)更換精鏜刀。

　　3) 在擦拭精鏜刀時嚴(yán)禁使用棉紗，防止棉紗上掉落的細(xì)毛殘留在精鏜刀模塊式接口連接位置上，影響其精度。

　　4) 在拆卸精鏜刀時應(yīng)先把接口連接位置的鎖緊螺釘松開(需在鎖刀座上完成)，抓住精鏜刀體慢慢將其取出，嚴(yán)禁對精鏜刀進(jìn)行生拉硬拽，也不能使用尖銳物品進(jìn)行敲擊，若精鏜刀不容易取下時可以不先將鎖緊螺釘取下，然后用手旋轉(zhuǎn)精鏜刀體(需帶手套)，直到精鏜刀松動，然后從刀柄上取下精鏜刀。

　　5) 精鏜刀在取下后應(yīng)仔細(xì)擦拭干凈，不能在上面留有水漬，并涂抹防銹油后妥善保存。

　　2.微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)

　　1) 每隔1個月要對精鏜刀進(jìn)行保養(yǎng)及注潤滑油工作。

　　2) 精鏜刀調(diào)整范圍查看刀體標(biāo)記，切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤超出鏜孔范圍，防止旋轉(zhuǎn)刻度盤用力過大造成精鏜刀損壞。

　　3) 在使用精鏜刀時應(yīng)及時注意鏜刀頭的損壞程度，刀尖處有無破損，若刀尖處損壞，不僅對加工造成影響，而且會加劇刀片的消耗，造成不必要的浪費。

　　4) 當(dāng)精鏜刀上的刻度盤出現(xiàn)磨損或刻度不清晰的現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換精鏜刀，不能在繼續(xù)使用下去，防止調(diào)整刻度時出現(xiàn)混亂。