在使用機械設備零部件時,關于螺絲與螺栓常見的故障就是——斷裂。螺絲與螺栓時機械設備上常見的零部件,也起到了非常重要的作用,其主要是用來鏈接各種零部件,能讓緊固件配合使用發(fā)揮其作用。那關于螺絲與螺栓斷裂后要如何取出來呢?
我們可以根據(jù)以下幾大步驟進行巧妙取出斷螺絲或斷螺栓:
1、首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔,注意孔一定要鉆透?？足@透后,將小鉆頭取下,換上直徑16毫米的鉆頭,繼續(xù)將斷螺栓的孔擴大并鉆透。
2、取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內由里到外進行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可.開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。
3、堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產生震動.由于此前電弧產生的熱量及隨后的冷卻再加上此時的震動會使斷螺栓與機體的螺紋之間產生松動。
4、仔細觀察當發(fā)現(xiàn)敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。
5、焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。
6、取出斷螺栓后用合適的絲錐將機架內的絲扣加工一遍以除去孔內鐵銹及其他雜物。
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