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工業(yè)大數(shù)據(jù)發(fā)展態(tài)勢與典型應(yīng)用

  1 引言


  2014年,美國發(fā)布《先進(jìn)制造合作伙伴》報(bào)告2.0,提出優(yōu)先發(fā)展的三大技術(shù)領(lǐng)域,即先進(jìn)傳感器、控制和制造平臺(tái)(ASCPM)技術(shù),可視化、信息化和數(shù)字化的制造(VIDM)技術(shù),先進(jìn)材料制造(AMM)技術(shù)。其中可視化、信息化和數(shù)字化的制造技術(shù)領(lǐng)域主要研究工業(yè)數(shù)據(jù)。德國《工業(yè)4.0研發(fā)白皮書》提出工業(yè)數(shù)據(jù)分析是工業(yè)4.0五大交叉技術(shù)之一?!缎鹿I(yè)法國》指出,2015年,法國推出“新工業(yè)法國戰(zhàn)略”,總體布局為“一個(gè)核心,九大支點(diǎn)”。大數(shù)據(jù)經(jīng)濟(jì)是九大核心支點(diǎn)之一。


  隨著美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和德國工業(yè)4.0等制造智能化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的相繼實(shí)施,工業(yè)大數(shù)據(jù)日益成為全球制造業(yè)挖掘價(jià)值、推動(dòng)變革的主要抓手。


  2 工業(yè)大數(shù)據(jù)概念與特征


  工業(yè)數(shù)據(jù)是指在工業(yè)領(lǐng)域信息化應(yīng)用中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。工業(yè)大數(shù)據(jù)是基于工業(yè)數(shù)據(jù),運(yùn)用先進(jìn)大數(shù)據(jù)技術(shù),貫穿于工業(yè)的設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié),使工業(yè)系統(tǒng)具備描述、診斷、預(yù)測、決策、控制等智能化功能的模式和結(jié)果。工業(yè)數(shù)據(jù)從來源上主要分為信息管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)、機(jī)器設(shè)備數(shù)據(jù)和外部數(shù)據(jù)。信息管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)是指傳統(tǒng)工業(yè)自動(dòng)化控制與信息化系統(tǒng)中產(chǎn)生的數(shù)據(jù),如ERP、MES等。機(jī)器設(shè)備數(shù)據(jù)是來源于工業(yè)生產(chǎn)線設(shè)備、機(jī)器、產(chǎn)品等方面的數(shù)據(jù),多由傳感器、設(shè)備儀器儀表進(jìn)行采集產(chǎn)生。外部數(shù)據(jù)是指來源于工廠外部的數(shù)據(jù),主要包括來自互聯(lián)網(wǎng)的市場、環(huán)境、客戶、政府、供應(yīng)鏈等外部環(huán)境的信息和數(shù)據(jù)。


  工業(yè)大數(shù)據(jù)具有五大特征。一是數(shù)據(jù)體量大,主要表現(xiàn)在隨著設(shè)備數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的涌入,工業(yè)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)量將達(dá)到EB級別。二是數(shù)據(jù)分布廣泛,分布于機(jī)器設(shè)備、工業(yè)產(chǎn)品、管理系統(tǒng)、互聯(lián)網(wǎng)等。三是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有結(jié)構(gòu)化、半結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化等不同類型。四是數(shù)據(jù)速度需求多樣化,有要求實(shí)時(shí)、半實(shí)時(shí)和離線三種,生產(chǎn)層級要求實(shí)時(shí)性,需要達(dá)到毫秒級別;管理層級實(shí)時(shí)性要求不高。五是數(shù)據(jù)價(jià)值不均勻,20%的數(shù)據(jù)具有80%的價(jià)值密度(如產(chǎn)品圖紙、試驗(yàn)分析、加工工藝);80%的數(shù)據(jù)密度只有20%,需要分析挖掘(如工況情況、圖片數(shù)據(jù))。


  與互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)相比,工業(yè)大數(shù)據(jù)具有自身特點(diǎn):一是多源性獲取,數(shù)據(jù)分散,非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)比例大;二是數(shù)據(jù)蘊(yùn)含信息復(fù)雜,關(guān)聯(lián)性強(qiáng);三是持續(xù)采集,具有鮮明的動(dòng)態(tài)時(shí)空特性;四是采集、存貯、處理實(shí)時(shí)性要求高;五是與具體工業(yè)領(lǐng)域密切相關(guān)。


  先進(jìn)制造企業(yè)基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用,把產(chǎn)品、機(jī)器、資源和人有機(jī)結(jié)合在一起,推動(dòng)制造業(yè)向基于大數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用基礎(chǔ)上的智能化轉(zhuǎn)型。工業(yè)大數(shù)據(jù)能夠促進(jìn)形成企業(yè)和消費(fèi)者之間的信息主動(dòng)反饋機(jī)制,為完善以客戶需求為導(dǎo)向的產(chǎn)品全生命周期信息集成和跟蹤服務(wù)、建立以服務(wù)為核心的整體解決方案提供可行路徑,將大大提升產(chǎn)品服務(wù)價(jià)值,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級開辟了新途徑。


  3 工業(yè)大數(shù)據(jù)發(fā)展態(tài)勢


  隨著信息化和工業(yè)化融合,工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)信息數(shù)字化,積累大量數(shù)據(jù)。工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)采集、集成、計(jì)算和分析技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,促使工業(yè)數(shù)據(jù)發(fā)揮巨大價(jià)值。工業(yè)大數(shù)據(jù)越來越受到工業(yè)企業(yè)的關(guān)注。目前工業(yè)大數(shù)據(jù)發(fā)展態(tài)勢有三個(gè),一是已從理念轉(zhuǎn)向?qū)嵺`,二是工業(yè)大數(shù)據(jù)成為云計(jì)算的價(jià)值體現(xiàn),三是工業(yè)大數(shù)據(jù)孕育豐富的工業(yè)應(yīng)用生態(tài)。


  2012年GE在《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng):突破智慧和機(jī)器的界限》中率先提出“工業(yè)大數(shù)據(jù)”概念,引起業(yè)界熱烈討論。經(jīng)過三年的發(fā)展,隨著信息化和工業(yè)化融合的不斷推進(jìn)和大數(shù)據(jù)采集、集成、計(jì)算和分析技術(shù)的發(fā)展,很多工業(yè)企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)大數(shù)據(jù)實(shí)踐階段。大型工業(yè)企業(yè)在應(yīng)用方面走在前列。如唐山鋼鐵集團(tuán),通過引入國際最先進(jìn)的生產(chǎn)線,已實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,并與愛施德等企業(yè)合作,深度挖掘工業(yè)大數(shù)據(jù)價(jià)值,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測、生產(chǎn)排程、產(chǎn)品質(zhì)量管理、能源管控等。

 

  工業(yè)大數(shù)據(jù)顯著特征之一是數(shù)據(jù)體量大。企業(yè)普通的數(shù)據(jù)庫難以承載如此大體量數(shù)據(jù),且存儲(chǔ)成本高。云計(jì)算是最好的解決方案,企業(yè)通過自建私有云或使用公有云平臺(tái),實(shí)現(xiàn)低成本海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。此外,在云平臺(tái)上,企業(yè)可運(yùn)用Hadoop、流計(jì)算等分析計(jì)算,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的分析處理。


  對于工業(yè)大數(shù)據(jù)挖掘和分析結(jié)果,可廣泛應(yīng)用于企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、管理服務(wù)和供應(yīng)鏈等各個(gè)環(huán)節(jié)。在研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),可實(shí)現(xiàn)工藝管理優(yōu)化和工藝流程優(yōu)化;在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),可實(shí)現(xiàn)設(shè)備診斷與維護(hù)、智能排程、智能生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化、個(gè)性化定制;在管理服務(wù)環(huán)節(jié)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品遠(yuǎn)程監(jiān)測與維護(hù);在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)可實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈全局優(yōu)化。


  4 工業(yè)大數(shù)據(jù)的典型應(yīng)用


  工業(yè)大數(shù)據(jù)可廣泛應(yīng)用于企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程。下面按照企業(yè)生產(chǎn)過程的研發(fā)設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造、營銷與服務(wù)環(huán)節(jié),對工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用場景及其應(yīng)用進(jìn)行探討。


  4.1 研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用場景


  在研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用主要有產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)仿真、工藝流程優(yōu)化等。


  產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì),主要是利用大數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、分析、處理等技術(shù)處理產(chǎn)品數(shù)據(jù),建立企業(yè)級產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,以便不同地域可以訪問相同的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),從而實(shí)現(xiàn)多站點(diǎn)協(xié)同、滿足工程組織的設(shè)計(jì)協(xié)同要求。


  設(shè)計(jì)仿真,是指將大數(shù)據(jù)技術(shù)與產(chǎn)品仿真排程相結(jié)合,提供更好的設(shè)計(jì)工具,減少產(chǎn)品交付周期。如波音公司通過大數(shù)據(jù)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)模型,將機(jī)翼的風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)次數(shù)從2005年11次縮減至2014年的1次;瑪莎拉蒂通過數(shù)字化工具加速產(chǎn)品設(shè)計(jì),開發(fā)效率提高30%。


  工藝流程優(yōu)化,主要是應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析功能,深入了解歷史工藝流程數(shù)據(jù),找出工藝步驟和投入之間的模式和關(guān)系,對過去彼此孤立的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總和分析,評估和改進(jìn)當(dāng)前操作工藝流程。例如一家排名前五強(qiáng)的生物藥品制造商廣泛收集與工藝步驟和使用材料相關(guān)的數(shù)據(jù),應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù),來確定不同工藝參數(shù)之間的相關(guān)性,以及參數(shù)對產(chǎn)量的影響,最終確定影響最大的9種參數(shù),針對與這9種參數(shù)相關(guān)的工藝流程做出調(diào)整,從而把疫苗產(chǎn)量增加了50%以上。


  4.2 供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用場景


  供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在供應(yīng)鏈優(yōu)化,即通過全產(chǎn)業(yè)鏈的信息整合,使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到協(xié)同優(yōu)化,讓生產(chǎn)系統(tǒng)更加動(dòng)態(tài)靈活,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。主要應(yīng)用有供應(yīng)鏈配送體系優(yōu)化和用戶需求快速響應(yīng)。


  供應(yīng)鏈配送體系優(yōu)化,主要是通過RFID等產(chǎn)品電子標(biāo)識技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)獲得供應(yīng)商、庫存、物流、生產(chǎn)、銷售等完整產(chǎn)品供應(yīng)鏈的大數(shù)據(jù),利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,確定采購物料數(shù)量、運(yùn)送時(shí)間等,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈優(yōu)化。如海爾公司供應(yīng)鏈體系很完善,它以市場鏈為紐帶,以訂單信息流為中心,帶動(dòng)物流和資金流的運(yùn)動(dòng),整合全球供應(yīng)鏈資源和全球用戶資源。在海爾供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié),客戶數(shù)據(jù)、企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)被匯總到供應(yīng)鏈體系中,通過供應(yīng)鏈上的大數(shù)據(jù)采集和分析,海爾公司能夠持續(xù)進(jìn)行供應(yīng)鏈改進(jìn)和優(yōu)化,保證了海爾對客戶的敏捷響應(yīng)。


  用戶需求快速響應(yīng)。即利用先進(jìn)數(shù)據(jù)分析和預(yù)測工具,對實(shí)時(shí)需求預(yù)測與分析,增強(qiáng)商業(yè)運(yùn)營及用戶體驗(yàn)。例如,電子商務(wù)企業(yè)京東商城,通過大數(shù)據(jù)提前分析和預(yù)測各地商品需求量,從而提高配送和倉儲(chǔ)的效能,保證了次日貨到的客戶體驗(yàn)。


  4.3 生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用場景


  在制造環(huán)節(jié),工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用主要有智能生產(chǎn)、生產(chǎn)流程優(yōu)化、設(shè)備預(yù)測維護(hù)、生產(chǎn)計(jì)劃與排程、能源消耗管控和個(gè)性化定制等應(yīng)用。


  智能生產(chǎn)。就是生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備都將配備傳感器,抓取數(shù)據(jù),然后經(jīng)過無線通信連接互聯(lián)網(wǎng),傳輸數(shù)據(jù),對生產(chǎn)本身進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。而生產(chǎn)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)同樣經(jīng)過快速處理、傳遞,反饋至生產(chǎn)過程中,將工廠升級成為可以被管理和被自適應(yīng)調(diào)整的智能網(wǎng)絡(luò),使得工業(yè)控制和管理最優(yōu)化,對有限資源進(jìn)行最大限度使用,從而降低工業(yè)和資源的配置成本,使得生產(chǎn)過程能夠高效地進(jìn)行。


  生產(chǎn)流程優(yōu)化。利用大數(shù)據(jù)技術(shù),對工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程建立虛擬模型,仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程,當(dāng)所有流程和績效數(shù)據(jù)都能在系統(tǒng)中重建時(shí),這種透明度將有助于制造商改進(jìn)其生產(chǎn)流程。


  設(shè)備預(yù)測維護(hù)。建立大數(shù)據(jù)平臺(tái),從現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中獲取軸承振動(dòng)、溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù)。通過構(gòu)建基于規(guī)則的故障診斷、基于案例的故障診斷、設(shè)備狀態(tài)劣化趨勢預(yù)測、部件剩余壽命預(yù)測等模型,通過數(shù)據(jù)分析進(jìn)行設(shè)備故障預(yù)測與診斷。如燕山石化建立星環(huán)大數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了對數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)分析計(jì)算,使設(shè)備故障診斷和趨勢預(yù)測等功能的延遲控制在5秒之內(nèi);利用大數(shù)據(jù)分析自動(dòng)生成的檢修維護(hù)計(jì)劃,保證了設(shè)備維護(hù)更有針對性,減少了“過修”和“失修”現(xiàn)象,節(jié)省成本。


  生產(chǎn)計(jì)劃與排程。收集客戶訂單、生產(chǎn)線、人員等數(shù)據(jù),通過大數(shù)據(jù)技術(shù)發(fā)現(xiàn)歷史預(yù)測與實(shí)際的偏差概率,考慮產(chǎn)能約束、人員技能約束、物料可用約束、工裝模具約束,通過智能的優(yōu)化算法,制定預(yù)計(jì)劃排產(chǎn),并監(jiān)控計(jì)劃與現(xiàn)場實(shí)際的偏差,動(dòng)態(tài)的調(diào)整計(jì)劃排產(chǎn)。


  能源消耗管控、延長設(shè)備壽命。通過對企業(yè)生產(chǎn)線各關(guān)鍵環(huán)節(jié)能耗排放和輔助傳動(dòng)輸配環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理,收集生產(chǎn)線、關(guān)鍵環(huán)節(jié)能耗等相關(guān)數(shù)據(jù),建立能耗仿真模型,進(jìn)行多維度能耗模型仿真預(yù)測分析,獲得生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的節(jié)能空間數(shù)據(jù),協(xié)同操作智能優(yōu)化負(fù)荷與能耗平衡,從而實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)線柔性節(jié)能降耗減排;及時(shí)發(fā)現(xiàn)能耗的異常或峰值情況,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的能源消耗實(shí)時(shí)優(yōu)化。風(fēng)力渦輪機(jī)制造商Vestas對天氣數(shù)據(jù)及渦輪儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行交叉分析,并對風(fēng)力渦輪機(jī)布局進(jìn)行改善,由此增加了風(fēng)力渦輪機(jī)的電力輸出水平并延長了服務(wù)壽命;魯南化工有限公司將多年積累的氣化爐運(yùn)行數(shù)據(jù),包括近十幾年的所有極差操作、最好操作、容易出事故的各種數(shù)據(jù)用于培訓(xùn)操作人員,使多噴嘴氣化裝置實(shí)現(xiàn)單爐年運(yùn)行開工率達(dá)到97%以上。


  個(gè)性化定制。采集客戶個(gè)性化需求數(shù)據(jù)、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、外部環(huán)境數(shù)據(jù)等信息,建立個(gè)性化產(chǎn)品模型,將產(chǎn)品信息傳遞給智能設(shè)備,進(jìn)行設(shè)備調(diào)整、原材料準(zhǔn)備,生產(chǎn)出符合個(gè)性化需求的定制產(chǎn)品。如紅領(lǐng)集團(tuán)通過建立西服個(gè)性化定制平臺(tái),將成衣的各種款式和設(shè)計(jì)都數(shù)字化,利用大數(shù)據(jù)技術(shù),對物料數(shù)據(jù)整合管理,實(shí)現(xiàn)了里料、縫線、袖口的自動(dòng)搭配,工廠3000人,每天可以一款一件不重樣地定制西裝1200套。


  4.4 營銷與服務(wù)環(huán)節(jié)工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用場景


  在市場營銷環(huán)節(jié),利用大數(shù)據(jù)挖掘用戶需求和市場趨勢,找到機(jī)會(huì)產(chǎn)品,進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)和后期市場營銷分析。


  建立用戶對商品需求的分析體系,挖掘用戶深層次的需求;建立科學(xué)的商品生產(chǎn)方案分析系統(tǒng),結(jié)合用戶需求與產(chǎn)品生產(chǎn),形成滿足消費(fèi)者預(yù)期的各品類生產(chǎn)方案等。如我國海爾集團(tuán)利用SCRM會(huì)員大數(shù)據(jù)平臺(tái),提取數(shù)以萬計(jì)用戶數(shù)據(jù),通過“l(fā)ook-like”模型將用戶分類,然后結(jié)合智能語義分析工具,分析客戶需求,優(yōu)化用戶體驗(yàn)。


  在產(chǎn)品售出服務(wù)環(huán)節(jié),工業(yè)數(shù)據(jù)推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新服務(wù)模式,從被動(dòng)服務(wù)、定期服務(wù)發(fā)展成為主動(dòng)服務(wù)、實(shí)時(shí)服務(wù)。通過搭建企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)平臺(tái),圍繞智能裝備、智能家居、可穿戴設(shè)備、智能聯(lián)網(wǎng)汽車等多類智能產(chǎn)品,采集產(chǎn)品數(shù)據(jù),建立產(chǎn)品性能預(yù)測分析模型,提供智能產(chǎn)品服務(wù)。例如GE能源監(jiān)測和診斷(M&D)中心,收集全球50多個(gè)國家上千臺(tái)GE燃?xì)廨啓C(jī)的數(shù)據(jù),每天就能為客戶收集10G的數(shù)據(jù),通過分析來自系統(tǒng)內(nèi)的傳感器振動(dòng)和溫度信號的恒定大數(shù)據(jù)流,這些大數(shù)據(jù)分析將為GE公司對燃?xì)廨啓C(jī)故障診斷和預(yù)警提供支撐;固特異輪胎跟IMS合作推出了FuelMax產(chǎn)品就利用分析輪胎壓力提醒用戶如何保養(yǎng)輪胎更加省油,每年可以給一輛集裝箱客車節(jié)省3000美元的油耗。


  5 結(jié)束語


  工業(yè)大數(shù)據(jù)有其鮮明的特征,隨著信息化和工業(yè)化融合,對工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級開辟了新的途徑。對工業(yè)大數(shù)據(jù)在制造業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用場景及應(yīng)用的深入探討,將有利于更好地發(fā)揮其助力作用。


 ?。ㄗ髡撸狐S明峰,貴陽市信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心高級工程師,中國信息協(xié)會(huì)大數(shù)據(jù)分會(huì)理事,貴陽市信息化專家?guī)鞂<遥瑥氖滦畔⒒托畔a(chǎn)業(yè)工作超過十五年,主要研究領(lǐng)域?yàn)榇髷?shù)據(jù)技術(shù)與產(chǎn)業(yè),云計(jì)算技術(shù)與應(yīng)用、政務(wù)信息化、智慧城市等。)

 

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