一、每日必做：基礎(chǔ)清潔與狀態(tài)檢查

清潔臺(tái)面：用無(wú)水乙醇蘸軟布擦拭臺(tái)面、安裝孔及縫隙，清除油污、鐵屑，避免雜質(zhì)影響電機(jī)安裝貼合度。

快速檢水平：用便攜式水平儀檢查底座水平狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)傾斜立即停機(jī)，調(diào)整支撐腳至水平。

螺栓緊固：查看地腳螺栓、電機(jī)固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，用扭矩扳手按規(guī)定扭矩（150-200N?m）復(fù)緊，確保防松墊圈有效。

二、每周例行：深度維護(hù)與部件檢查

縫隙清理：用壓縮空氣吹掃底座底部、調(diào)平機(jī)構(gòu)縫隙，防止灰塵、雜物堆積導(dǎo)致調(diào)平卡滯。

防銹防護(hù)：潮濕環(huán)境（濕度＞60%）每 3 天、干燥環(huán)境每周，在臺(tái)面薄涂 10# 機(jī)油，安裝孔內(nèi)涂抹防銹脂，避免銹蝕。

減振墊檢查：查看底部減振墊有無(wú)老化、變形，若出現(xiàn)裂紋或彈性下降，立即更換同規(guī)格（邵氏 70-80 度）減振墊。

三、環(huán)境管控：避免外界因素影響

溫濕度控制：保持環(huán)境溫度 15-25℃、濕度 40%-60%，遠(yuǎn)離熱源、冷源，單日溫差不超過(guò) 5℃，防止熱脹冷縮變形。

遠(yuǎn)離污染：避免底座接觸酸堿、腐蝕性液體，若不慎沾染，立即用清水沖洗后擦干，重新涂抹防銹油。

防塵保護(hù)：閑置超過(guò) 24 小時(shí)，用防塵罩完全覆蓋底座，防止灰塵堆積和異物碰撞。

四、操作規(guī)范：杜絕人為損壞

避免沖擊：電機(jī)放置、拆卸需平穩(wěn)操作，禁止敲打、碰撞臺(tái)面，嚴(yán)禁在底座上進(jìn)行焊接、切割作業(yè)。

載荷控制：嚴(yán)格按照底座額定承載使用，不超載、不偏載，避免長(zhǎng)期局部受力導(dǎo)致變形。

工具管理：禁止在臺(tái)面上放置尖銳硬物（如扳手、刀具），防止劃傷臺(tái)面影響精度。

如何解決鑄鐵電機(jī)測(cè)試底座精度衰減的問(wèn)題？

解決鑄鐵電機(jī)測(cè)試底座精度衰減，主要是源頭控制 + 過(guò)程維護(hù) + 定期校準(zhǔn)，具體可從以下四方面入手：

1. 源頭規(guī)避：選型與加工把控

優(yōu)先選經(jīng)自然時(shí)效或振動(dòng)時(shí)效處理的底座，釋放內(nèi)應(yīng)力，減少使用中變形。

按電機(jī)功率匹配底座規(guī)格，避免小底座承載大載荷導(dǎo)致長(zhǎng)期應(yīng)力變形。

選擇精度等級(jí)適配的底座（如高精度測(cè)試選 00 級(jí)、0 級(jí)），保證初始精度冗余。

2. 安裝規(guī)范：奠定穩(wěn)定基礎(chǔ)

安裝地面需平整、承重達(dá)標(biāo)，必要時(shí)鋪設(shè)減振墊，減少電機(jī)振動(dòng)傳遞。

嚴(yán)格用水平儀、百分表校準(zhǔn)底座水平度和同軸度，緊固螺栓需加防松墊圈。

底座與電機(jī)、測(cè)功機(jī)連接時(shí)，避免強(qiáng)行裝配，防止局部受力導(dǎo)致變形。

3. 日常維護(hù)：減緩精度下降

定期清潔底座表面油污、鐵屑，避免雜質(zhì)堆積影響安裝貼合度。

潮濕環(huán)境下定期涂抹防銹油，保護(hù)臺(tái)面精度，防止銹蝕導(dǎo)致表面不平整。

避免底座承受沖擊載荷，電機(jī)放置、拆卸時(shí)輕拿輕放，杜絕碰撞。

4. 定期校準(zhǔn)：及時(shí)修正偏差

每 3-6 個(gè)月用專(zhuān)業(yè)儀器（如電子水平儀、平尺）檢測(cè)平面度、平行度。

發(fā)現(xiàn)精度超差，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行研磨、鏟刮等修復(fù)，或調(diào)整支撐腳校準(zhǔn)。

長(zhǎng)期高負(fù)荷使用后，若精度衰減嚴(yán)重，需返廠進(jìn)行二次時(shí)效處理和精度修復(fù)。