切削刀具的塑造對最終產(chǎn)品的質(zhì)量非常重要。它能提供刀具切削時的信息，例如能切削的材料總量。更具體地說，刀具的切削刃是表征刀具使用壽命、性能以及所需的切削速度和切削精度的關(guān)鍵特征。
切削刃的評估
半徑均勻性和邊緣的角度有助于理解切削刀具的切削性能。所有這些參數(shù)都能通過SensoPRO軟件的Edge模塊自動分析。因為SENSOFAR傳感器頭有3種光學測量技術(shù)，所以針對不同類型的刀削刃，我們可以選擇最合適的技術(shù)去評估。
插入式刀削刃
高精度的切割微鉆頭
鉆頭的刃口
刀削刃的分析模塊可以分析刃口的曲率半徑和其他重要的參數(shù)，甚至可以分析表面輪廓的粗糙度（ISO高度參數(shù))
金剛石刀具測量刀具的粗糙度可以告訴我們被切割的工件是否需要再拋光處理。對于金剛石刀具，我們發(fā)現(xiàn)表面粗糙度非常高，只有PSI技術(shù)才有足夠的分辨率來測量它 (低至0.01納米的縱向分辨率)。S neox有五軸系統(tǒng)，需要將樣品垂直放置于光軸，以便PSI可以執(zhí)行掃描。
鉆頭的3D測量
由于此類樣品存在高斜率的側(cè)邊，所以需要多焦面疊加技術(shù)來測量。傳統(tǒng)的景深疊加技術(shù)無法掃描如此光滑的表面。我們的AI主動照明多焦面疊加技術(shù)能克服這個限制，并輕松獲取完整的3D形狀。利用Geomagic Control X可以從測量數(shù)據(jù)中提取CAD偏差和關(guān)鍵參數(shù)。
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