槍鉆的使用
槍鉆加工為強制排屑。高壓切削油由鉆柄進入槍鉆內(nèi)孔，到達切削區(qū)，對鉆刃進行冷卻潤滑。鐵屑及切削油沿著鉆桿“V”型槽排出。也稱之為外排屑。
槍鉆加工的材料范圍很廣。從玻璃纖維、特氟龍等塑料到碳鋼、合金鋼、有色金屬再到高強度合金鋼(如高溫耐熱合金、鈦合金)都可用其進行深孔加工。因卓越的孔加工性能，槍鉆在造船、汽車、發(fā)動機、機車、軍工、化工機械、油嘴油泵、礦山機械及液壓件等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
槍鉆的加工精度
采用適宜的深孔加工機床及切削參數(shù)，可以達到如下加工效果：
孔徑尺寸：IT6～IT611
內(nèi)孔粗糙度：Ra0.2～Ra6.3
偏斜度：1/1000×孔深工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)
0.5/1000×孔深工件旋轉(zhuǎn)，刀具反向旋轉(zhuǎn)
槍鉆加工效率
因為槍鉆特殊的刀具結(jié)構(gòu)，在深孔加工時，無需退屑，一次加工到深度?？咨钤缴?，加工效率越能得到體現(xiàn)。依據(jù)材料及孔徑的不同，加工速度可達到30-100mm/分以上。
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