鄭銀輝對班組成員進行培訓。

參加工作以來，他一直奮戰(zhàn)在檢驗崗位，二十四載初心不改；崗位雖然平凡，他卻始終保持強烈的進取心和高度的責任感，用行動踐行著一名優(yōu)秀技師的使命擔當，他就是首鋼冷軋制造部檢化驗中心物理性能檢驗崗位首席技師鄭銀輝。

百次檢驗，終破檢驗難題。隨著冷軋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的持續(xù)深化，高級別汽車板的產(chǎn)量不斷提升，檢驗任務(wù)愈加艱巨，面對困難鄭銀輝總是迎難而上。一次，客戶對認證鋼卷提出了更高的質(zhì)量要求，為了給研發(fā)團隊提供有力的數(shù)據(jù)支撐，鄭銀輝帶領(lǐng)班組成員日夜奮戰(zhàn)，在一次次數(shù)據(jù)對比中總結(jié)經(jīng)驗和教訓，他通過查閱大量資料，結(jié)合實際檢測數(shù)據(jù)，不斷改進檢驗技術(shù)，優(yōu)化檢測方案。功夫不負有心人，在經(jīng)歷上百次的性能檢驗中，客戶提出的更高質(zhì)量認證鋼卷數(shù)據(jù)被成功化解，有效解決了實際工作中檢測數(shù)據(jù)與客戶要求之間存在的差距。為進一步總結(jié)經(jīng)驗，提供類似問題的解決方案，他在認真歸納梳理、完善技術(shù)資料、拓展提升的基礎(chǔ)上，完成了《提高波紋度專用試樣塑形準確率》項目，為解決修改技術(shù)難題提供了科學可靠的解決方案。

不懈探索，成就精準檢測。在精益項目推進過程中，鄭銀輝發(fā)現(xiàn)，平時在測量斷后伸長率時采用的是接觸式引伸計，該引伸計對于斷裂在引伸計標距以內(nèi)的數(shù)據(jù)測量準確，而對于高強鋼這類強度高、伸長率低、易發(fā)生標點外斷的鋼種，斷后伸長率檢驗不準確，并由此產(chǎn)生大量復(fù)驗，增加工作量，降低工作效率。對此，他看在眼里，急在心里，決心解決這一耗工費料的檢測難題。他首先找到檢化驗專業(yè)工程師進行探討，回家后又上網(wǎng)查詢資料、翻閱書籍，搜集整理大量技術(shù)資料。在此基礎(chǔ)上，他開展了大量繁雜又單調(diào)的技術(shù)檢測試驗，一次次試驗、一次次推翻，憑著一股不達目的不罷休的韌勁，不斷優(yōu)化、改進，最終找到了最優(yōu)檢測方法，提高了檢測數(shù)據(jù)的精準性。該項目的實施，有效提高了檢化驗中心拉伸試驗的準確率，在提高工作效率的同時，還減少了大量復(fù)驗，降低了設(shè)備耗材費用。

作為主要負責人，為盡快解決超高強鋼力學拉伸試樣異常斷裂的難題，鄭銀輝發(fā)揚“釘釘子”精神，在此基礎(chǔ)上，又總結(jié)完善，歸納梳理，完成了焦點課題《降低780Mpa高強鋼標距外斷裂》項目，優(yōu)化了超高強鋼試樣檢測技術(shù)，為提升產(chǎn)品性能、增強品牌效應(yīng)作出了積極努力。

團結(jié)共進，以傳承促提升。在實際工作中，鄭銀輝注重團結(jié)協(xié)作，發(fā)揮團隊力量開展技術(shù)攻關(guān)。為切實解決在拉伸試驗過程中影響數(shù)據(jù)準確性的一項重要因素——尺寸精度與平行度問題，他帶領(lǐng)團隊成員高標準完成了《降低A80加工試樣尺寸精度偏差的改善》項目。該項目的有效實施，進一步提高了檢驗數(shù)據(jù)的準確性，為客戶生產(chǎn)提供了精準可靠的數(shù)據(jù)支持。在這一過程中，小組全體成員不僅提高了發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的綜合能力，更增強了團隊合作意識。

作為一名班組長，鄭銀輝明白，一個人的力量是有限的，只有做好傳幫帶，才能實現(xiàn)整體提升。因此，在做好本職工作的同時，他梳理技術(shù)資料，整理教材，把自己多年來積累的檢驗知識、技能經(jīng)驗，毫無保留地傳授給班組成員和有需要的同事。2023年，他通過自主授課，為大家講解《金屬室溫拉伸試驗方法》《冷軋薄板表面粗糙度測量方法》《金屬洛氏硬度試驗方法》等技術(shù)標準，完成了“加工中心”操作課程培訓，為班組人員輔導(dǎo)12次。作為首席技師，他推進一崗多能培訓，在他的積極帶動和耐心指導(dǎo)下，班組已有多人具備一崗多能水平。

奮斗的身影最美麗，拼搏的道路最輝煌。在技術(shù)攻堅和創(chuàng)新的道路上，鄭銀輝堅守初心，牢記職責，以堅韌的決心、精湛的技藝，開拓進取，實干擔當，用實際行動詮釋著“無悔奮進，拼搏前行”的堅定信念。