無論是機械加工的零件表面，或者是用鑄、鍛等方法獲得的零件表面，總會存在著具有較小間距的峰谷的微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度的定義是指加工表面上具有較小的間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。

表面粗糙度高度參數(shù)有3種：

1.輪廓算數(shù)平均偏差：

輪廓算數(shù)平均偏差Ra是指在取樣長度L內，被測輪廓上各點到基準線的距離Yi的絕對值的算數(shù)平均平均值。

2.微觀不平度十點高度：

微觀不平度十點高度Rz是指在取樣長度L內， 被測輪廓上五個輪廓峰高Yp i的平均值與五個輪廓max谷底Yvi的平均值之和。

3.輪廓max高度：

輪廓max高度Ry是指在取樣長度L內，被測輪廓的峰頂線與輪谷線之間的距離。

表征微觀不平度高度特性的評定參數(shù)Ra、Rz、Ry的數(shù)值愈大則表面越粗糙。

在高度評定參數(shù)中，Ra的概念頗為直觀，Ra值反應實際輪廓微觀幾何形狀特性的信息量最大，且Ra值用觸針式電動輪廓儀測量比較容易。因此對于光滑表面和半光滑表面，普遍采用Ra作為評定參數(shù)。但受測量儀器的限制，極光滑和極粗糙的表面不能用Ra評定。評定參數(shù)Rz的概念較為直觀，Rz值通常用非接觸式的光切顯微鏡測量。但Rz值只反應取

樣長度內峰高和谷底的十個點，不能反應峰頂?shù)募怃J和平頓的幾何形狀特性，因此Rz值不如Ra值反應得微觀幾何形狀特性。評定參數(shù)Ry的概念簡單，Ry值得測量方便，但Ry值不及Rz、Ra值反應的微觀幾何形狀特性。Ry值與Ra、Rz值連用控制微觀不平度的谷深用來評定某些不允許出現(xiàn)較大加工和受交變應力作用的表面。

日本客戶為什么多用Rz而不是Ra來評價鏡面輥筒的粗糙度質量？

在日本圖紙中，括號里的粗糙度符號表示在圖紙標注中已經(jīng)用到的符號。

括號外的粗糙度符號表示在圖紙標注中沒有用到的符號，相當于國內圖紙的未注粗糙度，所以你還可能在圖紙中見到這種表示法▼▼▼（▼，▼▼）。該符號表示未注表面粗糙度是▼▼▼，在圖紙中有加工面的粗糙度是▼和▼▼，你可以到圖紙中去找相應的符號.2.日本的粗糙度標注與國內的有點不一樣，在國標標注中.粗糙度符號指的是表面微觀不平整度，而日本的標準指的

是微觀不平整度因此，在轉化日本的圖紙時，需要將其粗糙度符號至少提高兩個等級。

下表為Rz與Ra對比

Rz100相當于Ra25