震雄注塑機(jī)專注研發(fā)和制造的每?個(gè)環(huán)節(jié)，本著高起點(diǎn)、高投入、高產(chǎn)出、高品質(zhì)的宗旨，不斷引進(jìn)先進(jìn)鑄造技術(shù)與體系，持續(xù)梳理優(yōu)化加工流程，以提升鑄造工藝設(shè)計(jì)水平，實(shí)現(xiàn)高附加值鑄件生產(chǎn)，為客戶打造品質(zhì)無憂的匠心產(chǎn)品。

目前，震雄在深圳擁有占地約2.2萬㎡的專業(yè)鑄造車間及產(chǎn)線，初建時(shí)是亞洲規(guī)模最大的鑄造生產(chǎn)地之一，備受行業(yè)內(nèi)外高度關(guān)注。

經(jīng)過20余年的發(fā)展，震雄深圳鑄造車間已積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，廣泛應(yīng)用于多領(lǐng)域工藝復(fù)雜的中大型鑄件產(chǎn)品，且年產(chǎn)能可達(dá)到4萬噸/年，同時(shí)在鑄造工藝方面也取得了不俗的成績。

震雄深圳鑄造車間選用的是日本富士中頻感應(yīng)爐、意大利imf生產(chǎn)線以及相配套的樹脂砂再生系統(tǒng)、球化孕育工作站，落砂機(jī)，拋丸機(jī)等國外先進(jìn)全套鑄造設(shè)備，得以出色控制鑄造生產(chǎn)成本和鑄件質(zhì)量。

車間采用樹脂砂鑄造工藝，經(jīng)由震雄鑄造生產(chǎn)出的鑄件具有表面質(zhì)量好、尺寸精度高、廢品率低、適用范圍廣等優(yōu)勢。

震雄深圳鑄造車間主要用來生產(chǎn)牌號為qt450-10， qt500-7的球墨鑄鐵，單個(gè)鑄件最大尺寸4.3米*4.3 米，重量5公斤至63噸，廣泛應(yīng)用于注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、橡膠機(jī)等設(shè)備。

2012年，由鑄造部自主設(shè)計(jì)造型，利用2套10t富士中頻熔爐澆注完成的4500噸二板機(jī)頭板，代表著行業(yè)領(lǐng)先的鑄造工藝水平；同時(shí)，震雄深圳鑄造車間還為國際知名的日本三菱提供鑄造生產(chǎn)服務(wù)，震雄在質(zhì)量、生產(chǎn)效率及成本控制上的優(yōu)勢，以及專業(yè)的技術(shù)水準(zhǔn)獲得高度認(rèn)可。

完善工藝管理制度

鑄造工藝作為整個(gè)生產(chǎn)制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提升其合理性和可制造性是對于整個(gè)鑄造部門乃至整個(gè)震雄都有著非凡的意義。

經(jīng)過鑄造部門一系列完善的工藝管理制度措施建立，全方位精抓細(xì)管力保高品質(zhì)生產(chǎn)。

專業(yè)團(tuán)隊(duì)評審，從項(xiàng)目方案論證和可行性多維度評估，保障科學(xué)決策降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)；

強(qiáng)化點(diǎn)檢管理，建立預(yù)知、預(yù)防、預(yù)控的設(shè)備管理體系，減少突發(fā)性設(shè)備事故，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；

同時(shí)嚴(yán)格把控原材料質(zhì)量關(guān)，選用國際優(yōu)質(zhì)品牌原材料，例如球化劑來自艾肯，鑄造涂料選用富士科等等。

全方位精抓細(xì)管，促使震雄在鑄造領(lǐng)域具備很強(qiáng)的競爭優(yōu)勢，能出色滿足新能源汽車、5g產(chǎn)品等對鑄造工藝，鑄造結(jié)構(gòu)件的外觀、尺寸等提出的高要求。先進(jìn)的鑄造技術(shù)和豐富的工藝經(jīng)驗(yàn)，能保證鑄造產(chǎn)品性能好、質(zhì)量優(yōu)；其次，在生產(chǎn)效率上的提升，能最大程度降低生產(chǎn)成本，為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益；最后，能最大限度地避免在生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成污染，減少資源消耗，邁向高品質(zhì)生產(chǎn)新階段。

現(xiàn)階段，我國鑄造業(yè)已從飛速發(fā)展的階段轉(zhuǎn)為穩(wěn)定發(fā)展?fàn)睢Ｕ鹦蹖⒆プ∵@一機(jī)遇，繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)，提升管理水平，提高設(shè)備質(zhì)量，還要加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，生產(chǎn)出一系列的先進(jìn)鑄件，力爭在國際市場上占據(jù)一席之地，以滿足全球客戶的新需求！