機(jī)床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范逐步完善。通過專項(xiàng)實(shí)施，推動(dòng)了國內(nèi)機(jī)床骨干企業(yè)聯(lián)合高校、用戶聯(lián)合開發(fā)，積極組織數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)定國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制，在機(jī)床行業(yè)推廣應(yīng)用。機(jī)床主機(jī)平均無故障時(shí)間從專項(xiàng)實(shí)施前的400-500小時(shí)已經(jīng)普遍提升到了1200小時(shí)，部分產(chǎn)品已達(dá)到了2000小時(shí)以上，接近國際先進(jìn)水平。專項(xiàng)成果形成了一大批技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，行業(yè)國際競爭優(yōu)勢顯著增強(qiáng)，對(duì)產(chǎn)品研發(fā)形成有力支持，也對(duì)國家裝備制造業(yè)持續(xù)發(fā)展能力的提升起到保障作用。2016年12月，我國自主提出的用于檢測五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的S形試件標(biāo)準(zhǔn)通過國際標(biāo)委會(huì)審定，成為我國在高檔數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)、檢測領(lǐng)域的首項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了零的突破。

　　我們現(xiàn)在做的數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)從2009年實(shí)施以來行業(yè)技術(shù)水平明顯提升，縮小了與國際先進(jìn)水平的差距，研制精密臥式加工中心等30多類重點(diǎn)產(chǎn)品達(dá)到了國際先進(jìn)水平。其中，25米立柱移動(dòng)立式銑車床是國家重大工程項(xiàng)目建設(shè)的急需，其技術(shù)參數(shù)、技術(shù)等級(jí)均處于世界領(lǐng)先水平，機(jī)床規(guī)格世界最大，代表了國家高檔數(shù)控重型機(jī)床最高水平。通過數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)的支持，我國數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從模擬式、脈沖式到全數(shù)字總線的跨越，多通道、多軸聯(lián)動(dòng)等高性能數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)基本達(dá)到國際主流高檔數(shù)控系統(tǒng)的水平。目前，國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)已與10多類600臺(tái)高檔數(shù)控機(jī)床配套，開始在航空航天重點(diǎn)企業(yè)示范應(yīng)用。功能部件企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平穩(wěn)步提升，品種系列不斷完善，截止目前滾動(dòng)功能部件在中高端的數(shù)控機(jī)床市場占有率20%，較2009年提高了4倍，品種滿足度達(dá)到了80%。