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富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)董事長(zhǎng)李軍旗:打造“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的關(guān)鍵是突破核心技術(shù)

“工業(yè)富聯(lián)的社會(huì)責(zé)任、‘智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’的打造、助力中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,是我們今后一段時(shí)間持續(xù)努力的方向和目標(biāo)。”富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司董事長(zhǎng)李軍旗在以“加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用 推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”為主題的2020中國(guó)制造論壇上如此表示。

富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司董事長(zhǎng) 李軍旗

李軍旗介紹,為了扎根中國(guó)大陸,富士康集團(tuán)把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的業(yè)務(wù)做了調(diào)整,最終選擇的一條路徑,就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)——通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)外賦能。公司上市后,確定了“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略。

經(jīng)過(guò)幾年探索,他們將“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”歸結(jié)為兩個(gè)“三軟+三硬”。智能制造的核心內(nèi)容就是“三硬+三軟”,三硬就是精密制造的三要素:裝備、工具和材料。在此基礎(chǔ)上加上工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)軟件和工業(yè)人工智能,才可以實(shí)現(xiàn)智能制造。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也被其歸結(jié)為6個(gè)字——同樣是“三硬加三軟”。“三硬”是云、網(wǎng)、端。富士康創(chuàng)辦人在五六年前提出的“云移物大智網(wǎng)”,就代表工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。云就是服務(wù)器、移動(dòng)終端加上網(wǎng)絡(luò)。更重要的是“三軟”:如果云、網(wǎng)、端的硬件加上“三軟”即工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)人工智能和工業(yè)傳播,才有可能形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的平臺(tái)架構(gòu)。

在李軍旗看來(lái),無(wú)論是智能制造還是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),必須都要突破核心技術(shù)。如果沒(méi)有核心技術(shù)的話,一切戰(zhàn)略構(gòu)想都是空中樓閣。如若不能實(shí)現(xiàn)自主可控,要想打造新的生態(tài)就非常困難。

目前,富士康方面正在和佛山市一起探討如何用“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的方式實(shí)現(xiàn)佛山的對(duì)外賦能。富士康提出布局佛山“智制谷”,以打造未來(lái)智能制造的示范園區(qū),并探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究開(kāi)發(fā),真正做到服務(wù)全球制造。

以下是發(fā)言實(shí)錄:

李軍旗:尊敬的李部長(zhǎng),各位領(lǐng)導(dǎo),各位嘉賓,大家上午好!剛才朱老師已經(jīng)介紹了,兩個(gè)月前就是10月13日,朱老師去我們的燈塔工廠調(diào)研,他一直倡導(dǎo)中國(guó)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的10個(gè)路徑和10條應(yīng)用,正好跟我們過(guò)去20年圍繞電子行業(yè)所探索的路徑高度吻合,所以作為一個(gè)應(yīng)用案例,跟各位分享一下過(guò)去20年富士康在電子行業(yè)的轉(zhuǎn)型之路。

富士康是1988年在深圳設(shè)廠,經(jīng)過(guò)30年,簡(jiǎn)單分成了三個(gè)階段。第一個(gè)十年是pc時(shí)代,那時(shí)富士康是做純粹的代工。第二個(gè)十年做功能型手機(jī),功能型手機(jī)有一個(gè)小的攝像頭,大概要求30萬(wàn)畫素,30萬(wàn)畫素?cái)z像頭的模具加工需要達(dá)到100納米的形狀精度,5納米的表面粗糙度,那個(gè)時(shí)候我們就開(kāi)始探索精益制造。到了2007年,智能終端產(chǎn)品出現(xiàn)以后,大規(guī)模智能終端產(chǎn)品的制造業(yè)興起,我們就開(kāi)始探索智能制造的路徑,開(kāi)始走自動(dòng)化,并提出了“富士康百萬(wàn)機(jī)器人”的計(jì)劃。經(jīng)過(guò)十來(lái)年的實(shí)施,“百萬(wàn)”標(biāo)準(zhǔn)雖然沒(méi)達(dá)到,但是八萬(wàn)余機(jī)器人已經(jīng)遍布在富士康的工廠,率先實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,后來(lái)還加入傳感器,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。所以,圍繞智能制造我們已經(jīng)經(jīng)過(guò)了十年的探索。

2012年,富士康第一座吸燈工廠在成都誕生,一塊鋁板進(jìn)去,平板電腦生產(chǎn)線出來(lái),全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化?,F(xiàn)在,我們一直在探索智能制造、智能工廠。2017年5月9日,李克強(qiáng)總理去鄭州看了我們智能手機(jī)的智能化工廠,看完之后總理給了三點(diǎn)要求:第一是高端制造業(yè)一定要扎根大陸;第二是如何能夠保持富士康在全球電子行業(yè)的引領(lǐng)地位,要繼續(xù)努力;第三個(gè)提出了非常嚴(yán)峻的問(wèn)題,總理說(shuō)中國(guó)有三四千萬(wàn)家中小企業(yè),如何協(xié)助這些中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型,富士康應(yīng)該探索出一條路。后來(lái)我們的創(chuàng)辦人郭臺(tái)銘董事長(zhǎng)按照總理所說(shuō)的三個(gè)要求,做了大的戰(zhàn)略調(diào)整。

為了扎根中國(guó)大陸,我們把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的業(yè)務(wù)做了調(diào)整。2018年的6月8日,總理視察鄭州工廠一年之后,我們?cè)赼股上市,表明了富士康扎根大陸、繼續(xù)深耕高端制造業(yè)的決心。另外要確定如何賦能小企業(yè)。這個(gè)課題是很難的,我們今天都在探索。最后思考來(lái)、思考去,選擇的一條路徑,就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)——通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)外賦能。

所以,公司上市以后確定轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略就是“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,打造產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。我們一直在探索“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”到底是什么含義、什么內(nèi)容。經(jīng)過(guò)這幾年探索,我們可以歸結(jié)為兩個(gè)“三軟+三硬”,智能制造的核心內(nèi)容就是“三硬+三軟”,三硬就是精密制造的三要素:裝備、工具和材料。在這三個(gè)精密制造要素的基礎(chǔ)上加上工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)軟件和工業(yè)人工智能,才可以實(shí)現(xiàn)智能制造。這個(gè)“三硬”就跟我們李部長(zhǎng)提出的“四基”是高度吻合的。沒(méi)有這“四基”,以后的智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)就會(huì)像空中樓閣。

我們將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)歸結(jié)為6個(gè)字——也是“三硬加三軟”,哪三硬?云、網(wǎng)、端。我們創(chuàng)辦人在五六年前就提出“云移物大智網(wǎng)”,就代表工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。云就是服務(wù)器、移動(dòng)終端加上網(wǎng)絡(luò)。目前,我們的云移物這三個(gè)硬件在全球的市場(chǎng)份額占到30%左右,2018年工業(yè)互聯(lián)的營(yíng)業(yè)額在4100億左右,主要以硬件制造為主。更重要的是加上“三軟”,如果云網(wǎng)端的硬件加上“三軟”工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)人工智能和工業(yè)傳播才有可能形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的架構(gòu)。

平臺(tái)搭建好之后要做什么?就是想辦法對(duì)外賦能,富士康在電子行業(yè)制造積累了很多制造經(jīng)驗(yàn),我們把過(guò)去20年的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)抽象出來(lái)、模型化,率先提出了“專業(yè)云”的概念。經(jīng)過(guò)這兩年的探索,我們打造出12朵行業(yè)的專業(yè)云,比如工具云、cmc云、成型云、機(jī)器人云,agv云,通過(guò)專業(yè)、細(xì)分的云來(lái)提供對(duì)外的賦能服務(wù),整個(gè)構(gòu)成“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的生態(tài)。這個(gè)就是我們?cè)谶^(guò)去十幾年的探索過(guò)程中,為了完成國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人交代的任務(wù)所做的重大戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。

我們歸結(jié)為“三硬”和“三軟”,最終是一個(gè)什么架構(gòu)?過(guò)去20年,消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)就是把做好的產(chǎn)品跟客戶連起來(lái),而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是把整個(gè)產(chǎn)品的制造過(guò)程甚至供應(yīng)商能夠全部打通。四軸模型是我們?yōu)榱撕?jiǎn)易化地描述智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)系,而做的一個(gè)梳理。x軸就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),把供應(yīng)鏈、產(chǎn)品的制造過(guò)程和客戶能夠互聯(lián)互通,最終的目的實(shí)現(xiàn)制造資源的優(yōu)化配置。智能制造包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、產(chǎn)品的制造設(shè)備和制造過(guò)程,能夠?qū)崿F(xiàn)互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)可預(yù)測(cè)、可控制的制造。無(wú)論是智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),最終對(duì)一個(gè)企業(yè)要?jiǎng)?chuàng)造價(jià)值。對(duì)內(nèi)部來(lái)說(shuō)提質(zhì)增效、降本減存就是創(chuàng)造價(jià)值;對(duì)外部賦能可以通過(guò)產(chǎn)品賦能,通過(guò)產(chǎn)品解決方案,通過(guò)科技服務(wù)來(lái)對(duì)外賦能,但最核心的是缺乏復(fù)合型人才。

無(wú)論是智能制造還是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),必須突破核心技術(shù),如果沒(méi)有核心技術(shù)的話,這一切戰(zhàn)略構(gòu)想都是空中樓閣,不可能實(shí)現(xiàn)自主可控的話,要想打造新的生態(tài)是非常困難的。智能制造材料、裝備、工具經(jīng)過(guò)二三十年,很多工業(yè)富聯(lián)是自主研發(fā)的,最主要的探索是無(wú)憂生產(chǎn)工廠的智能中控系統(tǒng),我們稱為“霧小腦”。如果把材料、裝備、工具加上整個(gè)中控系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)了自主可控、自主研發(fā),那么智能制造所有的環(huán)節(jié)都可以解決了。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),我們?cè)瓉?lái)主要做硬件,現(xiàn)在最主要的是加上邊緣計(jì)算、人工智能的算法來(lái)打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。這個(gè)平臺(tái)打造好之后,最重要的是專業(yè)云,過(guò)去一年多我們主要的方向是開(kāi)發(fā)專業(yè)云,通過(guò)專業(yè)云來(lái)打造一個(gè)生態(tài)。

經(jīng)過(guò)這幾年的努力,我們所取得的成績(jī)也得到了很多國(guó)際專業(yè)機(jī)構(gòu)的認(rèn)可,2019年,我們?cè)谏钲诘臒o(wú)憂生產(chǎn)工廠被世界達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇評(píng)為“世界燈塔工廠”。2019年6月,《mit麻省理工科技評(píng)論》把工業(yè)富聯(lián)評(píng)為全球50家最出名的公司之一。去年10月,我們又被工信部評(píng)為首批10家雙化平臺(tái)之一。一個(gè)月前,我們開(kāi)發(fā)的專業(yè)云上app、一站式服務(wù)app,在一千多個(gè)參賽團(tuán)隊(duì)中贏得了全國(guó)冠軍。我們更看重的是,通過(guò)專業(yè)云來(lái)提供給中小企業(yè)和大型企業(yè)。它們可以使用這個(gè)加工云,把我們過(guò)去20多年積累的電子技術(shù)經(jīng)驗(yàn)通過(guò)云的方式提供服務(wù),這是我們一直努力的方向。

工業(yè)富聯(lián)的社會(huì)責(zé)任,“智能制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的打造,助力中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,是我們今后一段時(shí)間持續(xù)努力的方向和目標(biāo)。

再講講佛山。在整個(gè)粵港澳大灣區(qū)中,佛山的定位是先進(jìn)制造業(yè)的示范區(qū),佛山gdp已經(jīng)突破了上萬(wàn)億。我剛剛跟佛山工信局的局長(zhǎng)講,佛山的制造業(yè)甚至在粵港澳大灣區(qū)、在全球處于引領(lǐng)的位置。那么,要如何實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型?如果佛山成功了,也就代表中國(guó)的制造業(yè)成功了,也代表我們國(guó)家的制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展就找到可走的路了。我們最近一直跟佛山探討如何用“智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的方式實(shí)現(xiàn)佛山的對(duì)外賦能。

所以,我們提出要布局佛山“智制谷”,打造產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。我們有好幾個(gè)生產(chǎn)基地,聯(lián)動(dòng)起來(lái)先對(duì)內(nèi)賦能、再對(duì)外賦能。我們提出16個(gè)字——研究開(kāi)發(fā)、應(yīng)用是、人才培養(yǎng)、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。把這16個(gè)字打造成真正的未來(lái)智能制造的示范園區(qū),作為應(yīng)用示范,做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究開(kāi)發(fā),甚至做未來(lái)的制造業(yè)“卡脖子”技術(shù),“四基”工程里面的制造業(yè)的研究開(kāi)發(fā)。因?yàn)楣I(yè)富聯(lián)剛剛被評(píng)為廣東省制造業(yè)創(chuàng)新中心,聚焦的就是“四基”——裝備、工具、材料、核心工藝的研發(fā)。所以我們相信,跟佛山政府一起,一定會(huì)打造出一個(gè)新的生態(tài)。工業(yè)富聯(lián)未來(lái)的任務(wù)和目標(biāo)是:服務(wù)全球制造、兼善天下實(shí)業(yè)。

謝謝大家!

(編輯:文靜)

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