1、空分設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成

　　空分設(shè)備是一個(gè)大型的復(fù)雜系統(tǒng)，主要由動(dòng)力系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、液體貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

　　動(dòng)力系統(tǒng)：主要是指原料空氣壓縮機(jī)。空分設(shè)備將空氣經(jīng)低溫分離得到氧、氮等產(chǎn)品，從本質(zhì)上說是通過能量轉(zhuǎn)換來完成。而裝置的能量主要是由原料空氣壓縮機(jī)輸入的。相應(yīng)地，空氣分離所需要的總能耗中絕大部分是原料空氣壓縮機(jī)的能耗。

　　凈化系統(tǒng)：由空氣預(yù)冷系統(tǒng)(空冷系統(tǒng))和分子篩純化系統(tǒng)(純化系統(tǒng))組成。經(jīng)壓縮后的原料空氣溫度較高，空氣預(yù)冷系統(tǒng)通過接觸式換熱降低空氣的溫度，同時(shí)可以洗滌其中的酸性物質(zhì)等有害雜質(zhì)。分子篩純化系統(tǒng)則進(jìn)一步除去空氣中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷和氧化亞氮等對(duì)空分設(shè)備運(yùn)行有害的物質(zhì)。

　　制冷系統(tǒng)：空分設(shè)備是通過膨脹制冷的，整個(gè)空分設(shè)備的制冷嚴(yán)格遵循經(jīng)典的制冷循環(huán)。不過通常提到的空分制冷設(shè)備，只要是指：膨脹機(jī)。

　　熱交換系統(tǒng)：空分設(shè)備的熱平衡是通過制冷系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)來完成的。隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在的換熱器主要使用鋁制板翅式換熱器。

　　精餾系統(tǒng)：空分設(shè)備的核心，實(shí)現(xiàn)低溫分離的重要設(shè)備。通常采取高、低壓兩級(jí)精餾方式。只要由低壓塔、中壓塔和冷凝蒸發(fā)器組成。

　　產(chǎn)品輸送系統(tǒng)：空分設(shè)備生產(chǎn)的氧氣和氮?dú)庑枰欢ǖ膲毫Σ拍軡M足后續(xù)系統(tǒng)的使用。只要由各種不同規(guī)格的氧氣壓縮機(jī)和氮?dú)鈮嚎s機(jī)組成。

　　液體貯存系統(tǒng)：空分設(shè)備能生產(chǎn)一定的液氧和液氮等產(chǎn)品，進(jìn)入液體貯存系統(tǒng)，以備需要時(shí)使用。只要是由各種不同規(guī)格的貯槽、低溫液體泵和汽化器組成。

　　控制系統(tǒng)：大型空分設(shè)備都采用計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

　　2、空分設(shè)備表面清潔度及其檢查方法

　　2.1空分設(shè)備輕易發(fā)生燃燒的原因

　　發(fā)生燃燒甚至爆炸必須滿足3個(gè)條件：有一定數(shù)目的可燃物質(zhì)、存在相應(yīng)數(shù)目的氧化劑、最低限度的能量保障?？辗衷O(shè)備工作環(huán)境的最大特點(diǎn)是在低溫或常溫條件下流通著介質(zhì)氧。純氧是強(qiáng)氧化劑，即使在-183℃的液化低溫狀態(tài)下，只要易燃易爆物的數(shù)目或濃度超過爆炸極限，介質(zhì)氧由于高速活動(dòng)摩擦所產(chǎn)生積累的能量達(dá)到一定值時(shí)，仍然會(huì)發(fā)生爆炸，造成職員傷亡和設(shè)備損壞。故此空分設(shè)備中凡能與介質(zhì)氧接觸的部分，其表面清潔度要求都很高，不答應(yīng)有機(jī)械雜質(zhì)及油脂等有機(jī)物存在，這些物質(zhì)必須清除干凈。

　　空分設(shè)備禁油零部件的脫脂清洗就是通過物理或化學(xué)的方法，選用適當(dāng)?shù)那逑磩┩ㄟ^特定的清洗工藝對(duì)其表面進(jìn)行處理，保證其表面有機(jī)物的濃度控制在爆炸極限以下。這是空分設(shè)備安全運(yùn)行的必要措施，經(jīng)表面處理后，還要經(jīng)嚴(yán)格的檢查與檢驗(yàn)，才能投進(jìn)使用。

　　2.2 空分設(shè)備表面污垢的種類

　　檢查空分設(shè)備表面清潔度的指標(biāo)應(yīng)包括以下四類物質(zhì)：

　　(1)固體物質(zhì)：有機(jī)物如有機(jī)防銹劑、木質(zhì)、紙、纖維、涂料等;焊接熔渣及飛濺物、金屬屑、焊絲及其他金屬物;砂子及類似的顆粒物質(zhì)，以及在工作條件下可能溶解的其它物質(zhì)。

　　(2)清洗液及水

　　(3)浮銹及氧化皮

　　(4)礦物油及油脂

　　2.3表面清潔度的檢查方法

　　固體物質(zhì)、清洗液、水及銹疤可以直接用眼睛目視檢查。在明亮燈光照射下，眼睛觀察被檢設(shè)備表面，察看有否殘留的固體物質(zhì)。不答應(yīng)有直徑(或?qū)蔷€)超過0.5mm的固體顆粒存在，直徑(或?qū)蔷€)在0.25——0.5mm之間的固體顆?？偤蛻?yīng)少于100粒/m2，并且不得有纖維、灰塵和織物存在。個(gè)別殘留的纖維其長度不得超過2mm;不答應(yīng)有殘余的清洗液和水存在，表面應(yīng)該完全干燥。

　　礦物油及油脂的測定可分為直接檢查法和定量測定法。直接檢查法有濾紙擦拭法、紫外熒光法、涂水試驗(yàn)法和滴水?dāng)U散法等，定量分析法可分為重量法和油分濃度測定法。

　　目前我國空分設(shè)備表面殘油量的測定基本上以油分濃度測定法為準(zhǔn)，也以該法應(yīng)用最廣。