產(chǎn)品詳情
陶瓷耐磨料==電廠煙道耐磨陶瓷料ZB01：159 3877 3131
陶瓷耐磨料==電廠煙道耐磨陶瓷料ZB01——
設(shè)備脫落怎么辦？用陶瓷耐磨料 輕松解決耐磨問(wèn)題-在電廠、水泥廠設(shè)備會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)一些磨損等問(wèn)題，因其這款材料具有耐磨性能，并且增強(qiáng)了附著力，克服了因涂料固化體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。耐磨陶瓷涂料其核心技術(shù)是通過(guò)將亞微米陶瓷顆粒和樹(shù)脂結(jié)合在一起，形成的囊狀陶瓷。
陶瓷耐磨料已經(jīng)是水泥行業(yè)立磨、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、粉體管道閥門(mén)和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想耐磨 材料。耐磨陶瓷 涂料力學(xué)性能和耐磨指數(shù)使它還可以應(yīng)用于水泥行業(yè)余熱發(fā)電系統(tǒng)以及電廠循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯,經(jīng)受?chē)?yán)酷的高溫和高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期耐磨陶瓷涂料保護(hù)易磨損部位,耐磨陶瓷涂料施工方便快捷，耐磨性。
檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù)
體積密度(g/cm3) 2.99 導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k) 1.5
耐壓強(qiáng)度(110℃×24h) 161 耐壓強(qiáng)度(850℃×3h) 135
抗折強(qiáng)度(110℃×24h) 17.8 抗折強(qiáng)度(850℃×3h) 16
耐磨性(g/cm2) 1.1 使用溫度(℃) 1000
在進(jìn)行抗磨層施工前，筒倉(cāng)和卸煤槽的原有混凝土基層已施工完過(guò)28天，達(dá)到硬化強(qiáng)度，為了保證抗磨層和原有混凝土基層粘接牢固，形成有機(jī)整體，采取以下三個(gè)工藝準(zhǔn)備：基層處理、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、涂刷界面劑。
1、基層處理
界面基層處理主要注意三點(diǎn)：
⑴粗糙程度，基層越粗糙，界面結(jié)合面積越大，合力越大，抵抗剪切破壞的能力就越強(qiáng)，所以要對(duì)基層進(jìn)行鑿毛。
⑵完好程度，指粘接面受損傷的程度，損傷越輕，內(nèi)部產(chǎn)生缺陷越少，粘接性能越好，所以要對(duì)基礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
⑶潔凈程度，減少雜質(zhì)，有利于提高粘接強(qiáng)度。所以要用壓力水沖洗清理基礎(chǔ)表面，不得有浮漿、浮灰和脫模劑等雜物
2、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)
為了保證抗磨層與混凝土基層的整體性，減少大面積抹灰造成的抗磨層收縮，增大約束，防止產(chǎn)生空鼓和裂紋，在基層表面需埋設(shè)鋼筋網(wǎng)?；炷粱鶎鱼@孔深70mm，孔徑12mm；用鋼筋錨固料錨固Ф6mm鋼筋棍，鋼筋棍埋設(shè)深度70mm，外露15～30mm（設(shè)計(jì)抗磨層厚度的1/3），鋼筋棍之間的間距300mm；鋼筋棍的用Ф6mm盤(pán)條焊接成網(wǎng)。
3 、涂刷界面劑施工前2小時(shí)充分濕潤(rùn)基礎(chǔ)表面，施工時(shí)將浮水吸干。將界面處理劑均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎(chǔ)表面，不能漏刷。
