產(chǎn)品詳情
陶瓷耐磨膠泥技術(shù)要求 龜甲網(wǎng)膠泥使用方法：159 3877 3131
陶瓷耐磨膠泥技術(shù)要求 龜甲網(wǎng)膠泥使用方法法——
耐磨陶瓷涂料施工
1、檢查環(huán)境溫度
制作期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時(shí)，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到耐磨涂料涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。
2、進(jìn)行表面處理
a.將要進(jìn)行的防磨設(shè)備表面清理干凈，使骨材結(jié)構(gòu)暴露形成板結(jié)體。b.將表面松動(dòng)的物質(zhì)及雜質(zhì)。C.將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內(nèi)壁焊補(bǔ)好。
3、龜甲網(wǎng)焊接
在設(shè)備表面上焊接規(guī)格為：1.2mm*15mm*50mm*50mm材質(zhì)為：A4鋼龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，焊縫長度0.8mm。采用型號為：J422焊條，(焊后除渣)。其焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度平均值：320Mpa抗壓強(qiáng)度平均值：550Mpa。
耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將 液體無機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。
耐磨陶瓷涂料是有金剛石，碳化硅，莫來石等骨料，與各種高性能結(jié)合劑混合攪拌加工而成，其密度能達(dá)到2.65，抗折強(qiáng)度能到到高達(dá)17.8，經(jīng)過固化后的耐磨陶瓷涂料能與鋼板牢牢的粘合在一起，與鋼板表面形成一個(gè)保護(hù)體從而減少設(shè)備磨損。耐磨陶瓷涂料對于旋風(fēng)筒有著非常好的防磨效果，增加使用壽命能長達(dá)5年以上，大大降低了廠里的維修成本，同時(shí)避免了經(jīng)常停機(jī)維修，使生產(chǎn)效率提高百分之十五以上。
具有的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。高強(qiáng)耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，使其強(qiáng)度很高。
具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于高強(qiáng)耐磨陶瓷涂料采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步韌性，所以抗斷裂、韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率，常溫難以對其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。
整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。
環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會(huì)對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差。
無環(huán)境污染。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料屬于無機(jī)非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì)影響環(huán)境。
檢測項(xiàng)目 檢測數(shù)據(jù) 檢測項(xiàng)目 檢測數(shù)據(jù)
體積密度(g/cm3) 2.99 導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k) 1.5
耐壓強(qiáng)度(110℃×24h) 161 耐壓強(qiáng)度(850℃×3h) 135
抗折強(qiáng)度(110℃×24h) 17.8 抗折強(qiáng)度(850℃×3h) 16
耐磨性(g/cm2) 1.1 使用溫度(℃) 1000
電廠脫硝煙道用龜甲網(wǎng)耐磨陶瓷涂料
針對電廠脫銷煙道的磨損問題，生產(chǎn)出龜甲網(wǎng)耐磨陶瓷涂料，含硅無機(jī)聚合物對有機(jī)聚合物改性后，涂料中能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂料空間形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)狀態(tài)，而且涂料中的微粉稀土氧化物體在涂料形成一個(gè)致密的界面過渡層，在共同的作用下 的阻止了酸堿液對基體的侵襲，耐溫可以達(dá)到850℃。
耐磨陶瓷涂料有多種不同規(guī)格型號，水調(diào)型耐磨陶瓷涂料是在現(xiàn)場直接用水調(diào)制的耐磨陶瓷涂料，攪拌好后涂覆于煙道內(nèi)壁龜甲網(wǎng)內(nèi)（用龜甲網(wǎng)做骨架焊接于煙道內(nèi)）。有較好的 耐磨損效果，不過此種耐磨陶瓷涂料耐溫較低，能達(dá)到400℃。
另一種是用無機(jī)膠黏劑與干粉料混合的膠調(diào)型耐磨陶瓷涂料，在現(xiàn)場使用時(shí)把膠水與干粉料混合攪拌均勻后涂覆于煙道龜甲網(wǎng)內(nèi)，此材料固化后具有非常強(qiáng)的耐磨性能，同時(shí)含水量較低，固化后形成的氣孔率也較低，耐溫能達(dá)到850°℃。
第三種是高強(qiáng)耐磨陶瓷涂料，發(fā)電廠煙道脫硝系統(tǒng)的耐磨陶瓷涂料，使用高溫高強(qiáng)無機(jī)膠水，外加粉末技術(shù)和固化劑，在施工現(xiàn)場把膠水和干粉料混合好后涂覆于煙道焊接的龜甲網(wǎng)內(nèi)，固化時(shí)間不超過24小時(shí)，同時(shí)加入的特種粉末也使得涂層內(nèi)的游離水很少，材料固化后氣孔率非常低，大大的提高了耐磨性能。同時(shí)也可用于修補(bǔ)用途，抗熱震效果好，耐溫可達(dá)到1250°℃。
由于煙道具有較強(qiáng)的腐蝕性，所以要求耐磨陶瓷涂料具有 和耐磨功能，使其壽命達(dá)到五年以上，經(jīng)過多年的研究和實(shí)踐，煙道耐磨陶瓷涂料得到了廣大客戶的一致認(rèn)可，解決了廣大用戶對煙道防磨所使用耐磨產(chǎn)品效果不理想的根本問題。
