產(chǎn)品詳情
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【40Cr】是我國GB的鋼號，40Cr鋼是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能，當硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
根據(jù)磁鐵礦石的物理性質(zhì)，有用的選礦辦法是以磁選法收回磁性礦藏，以浮選法收回伴生的硫化礦藏。其分選工藝多是二至四段破碎，并在破碎流程中配有一至二段干式磁選，選別中碎或細碎產(chǎn)品。對進一步深選產(chǎn)品，經(jīng)二至三段細磨，進行二至五次濕式磁選，取得終究鐵精礦產(chǎn)品選用磁選——浮選或浮選——磁選等聯(lián)合流程，在進步鐵精礦檔次的一起，還可收回伴生礦藏成為相應(yīng)的精礦產(chǎn)品，以及精礦的脫硫。磁鐵礦石磨礦粒度較粗且泥化的粒子含量較少，一般用磁選機即可進行脫泥。
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40Cr鋼材屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達到HRA72~78，即HR3~55。 氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較度的心部組織，所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理，回火索氏體，心部機械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接
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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時易偏析，對結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易對冷裂紋很的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝：
1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量，適當預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr
5、焊后應(yīng)及時進行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
輝鉬礦大都在.1～.147mm，也有一定量的微細粒（-1μm）輝鉬礦嵌布在脈石中，這部分輝鉬礦只需細磨礦才干充沛單體解離，不利于鉬的收回。礦石中輝鉬礦與石英、綠泥石、長石和方解石的嵌布聯(lián)系非常親近。磁鐵礦（Fe34)：多呈自形、半自形晶粒嵌布在脈石礦藏中，大部分磁鐵礦以微粒、細粒浸染在脈石礦藏中。偶見假象赤鐵礦告知磁鐵礦，亦有少數(shù)微細粒輝鉬礦與磁鐵礦連生，少數(shù)磁鐵礦與黃鐵礦親近共生。磁鐵礦粒度.5～.4mm。
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由加工硬化引起的馬氏體具有磁性，所以SUS31和SUS34的硬化材也有磁性。非磁性的彈簧用材料有含高錳的不銹鋼AISl25(17Cr-15Mn-1.5Ni-O.35N)，該鋼是用錳取代了SUS31中的鎳，由于其性質(zhì)的不同，可以固溶更多的氮。就是說，可以得到前述的固溶強化的效果。在固溶化處理狀態(tài)下SUS34的硬度約181tV，而AISl25的硬度約271]V，再進行加工時可發(fā)現(xiàn)顯著的加工硬化特性。
