產(chǎn)品詳情
5CrNiMo模具鋼簡(jiǎn)介
5CrNiMo模具鋼是熱作模具鋼是合金元素含量較低的合金工具鋼，也是傳統(tǒng)的錘鍛模具鋼，具有良好的韌性、強(qiáng)度和耐磨性、淬透性，300×300×400mm 的工件完全可以淬透。適用于制作形狀復(fù)雜、沖擊負(fù)荷重的各種大、中型錘鍛模 (邊長(zhǎng)>400mm)。
化學(xué)成份
碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.50～0.80
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
鉬 Mo：0.15～0.30
3硬度
退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm
4性能
合金元素含量較低的熱作模具鋼，具有良好的韌性、強(qiáng)度和耐磨性，由于鋼中好友鉬，對(duì)回火脆性不敏感，鋼的淬透性好。
1、鍛造工藝
市場(chǎng)上供應(yīng)的鋼材存在著纖維組織，直徑越大，偏析就越嚴(yán)重。鍛造時(shí)應(yīng)交替鍛粗和拔長(zhǎng)，其交替進(jìn)行的次數(shù)應(yīng)不少于2~3次。鍛坯的加熱溫度為1100ºC~1150ºC，始鍛溫度為1050~l100ºC，終鍛溫度為800~850ºC，鍛坯易出現(xiàn)在白點(diǎn)，故應(yīng)緩冷（砂冷或坑冷）。
2、退火工藝
采用完全退火或等溫退火。
3、淬火、回火工藝
淬火預(yù)熱溫度600~650º，加熱溫度到830~860º油淬。對(duì)于大型復(fù)雜模具，為了減小淬火應(yīng)力，避免淬火缺陷的產(chǎn)生，可以采用碎油前預(yù)冷或分級(jí)淬火。模具從加熱爐中取出后，先在空氣中預(yù)冷到750~800℃，然后再淬入30~80℃的油中，直至模具溫度降至比Ms點(diǎn)稍低的溫度時(shí)，從油中取出空冷，然后一如回火爐中回火。
淬火后的模具應(yīng)立即回火。模具的燕尾部分由于集中承受沖擊荷載，要求比模體部分有更高的沖擊度，一般要在模具整體回火后，再單獨(dú)對(duì)燕尾部分局部提高溫度回火，降低燕尾開裂失效的傾向。[2]
5特性及適用范圍
熱作模具鋼，是合金元素含量較低的合金工具鋼，也是傳統(tǒng)的錘鍛模具鋼，具有良好的韌性、強(qiáng)度和耐磨性、淬透性，300×300×400mm 的工件完全可以淬透。適用于制作形狀復(fù)雜、沖擊負(fù)荷重的各種大、中型錘鍛模 (邊長(zhǎng)>400mm)。
江蘇環(huán)鼎特鋼主營(yíng)產(chǎn)品有:
40CrNiMo 16MnCr5（15CrMn）、20MnCr5(20CrMn)、 20CrNi2Mo .30Cr2Ni2Mo、12-30CrNi2、 12- 37CrNi3、34CrNi3MoA、45CrNiMoVA、18Cr2Ni4WA 、20Cr2Ni4A 、35CrMoV 、34CrNi3Mo、17CrNiMo6、18Cr2Ni2Mo 20CrNiMo（8620H）、34CrNiMo6 、40CrNi2Mo（4340）、17Cr2Ni2Mo、30CrNiMo8......等材質(zhì)的線材 、方鋼 、圓鋼、 扁鋼、 鋼錠等，并可以根據(jù)要求提供各種材質(zhì)的鑄件、零部件 粗/精加工件等加工
