產(chǎn)品詳情
脈沖布袋除塵器系統(tǒng)之所以除塵效率高，主要是布袋過濾面積大，可使擴散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結(jié)收集，配合間距短的脈沖力，可循環(huán)收集細(xì)小粉塵?？紤]到經(jīng)濟適用性，布袋除塵器的選型往往是比較關(guān)鍵的，選型過大會造成能耗的增 大，選型過小會造成處理單位量增加，發(fā)生除塵器糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時根據(jù)尾氣量正確選型，避免在基礎(chǔ)工藝?yán)镌黾雍尺B的幾率。
除塵器布袋與除塵器濾籠的配合也很關(guān)鍵，如果配合松動會造成高壓氣脈沖力小及清灰不好的效果，配合過緊_容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小、除塵布袋不變形、直接糊袋粘連的效果；風(fēng)機的選型也是核心問題，計算整個設(shè)備系統(tǒng)的壓力、阻力及風(fēng)量，選擇合理經(jīng)濟的動力源。對于除塵系統(tǒng)設(shè)備的選型，應(yīng)該考慮整個工藝，設(shè)計時_各級設(shè)備配合、工藝的流動、系統(tǒng)經(jīng)濟性等問題合理地選擇除塵器設(shè)備。高壓脈沖空氣從脈沖電磁閥通過輸氣管從濾袋中 心上方的噴吹孔高速噴出，穿地濾袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向濾袋內(nèi)部，沿濾袋長度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機外。當(dāng)電磁閥斷電時，脈沖電磁閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。
脈沖布袋除塵器在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋抖動，除去除塵濾袋表面上聚 集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機外。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強度勢必被削弱。脈沖布袋除塵器的有 效過濾面積也瞬（毫秒計）減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計的，近年來，遠(yuǎn)建機械的脈沖布袋除塵器在線清灰方式的脈沖布袋除塵器，已被廣泛應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處理系統(tǒng)中。
1、穿越濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有 效清灰，且所需壓力較低。
2、從濾袋表面被_下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗，再次飛揚的幾率很小。
3、清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長。
4、配置脈沖電磁閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護工作量。
5、精灰所需壓縮空氣量較少，節(jié)省電能。
6、清灰效率高，除塵器能保持較低的壓力降，其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運行費用下降。
1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少(與電除塵器比較而言)，維護方便，脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消 除粉塵污染，改 善環(huán)境，回收物料等，粉塵處理容易脈沖布袋除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用除塵效率高，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米 粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便在保證同樣高除塵效率的前提下，采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行對粉塵的特性不敏 感，不受粉塵及電阻的影響。
除塵器布袋與除塵器濾籠的配合也很關(guān)鍵，如果配合松動會造成高壓氣脈沖力小及清灰不好的效果，配合過緊_容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小、除塵布袋不變形、直接糊袋粘連的效果；風(fēng)機的選型也是核心問題，計算整個設(shè)備系統(tǒng)的壓力、阻力及風(fēng)量，選擇合理經(jīng)濟的動力源。對于除塵系統(tǒng)設(shè)備的選型，應(yīng)該考慮整個工藝，設(shè)計時_各級設(shè)備配合、工藝的流動、系統(tǒng)經(jīng)濟性等問題合理地選擇除塵器設(shè)備。高壓脈沖空氣從脈沖電磁閥通過輸氣管從濾袋中 心上方的噴吹孔高速噴出，穿地濾袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導(dǎo)的二次空氣，沖向濾袋內(nèi)部，沿濾袋長度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在濾袋表面上的粉塵剝離下來，粉塵落入灰斗，干凈氣體通過凈氣室排除機外。當(dāng)電磁閥斷電時，脈沖電磁閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結(jié)束。
脈沖布袋除塵器在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過濾袋使濾袋抖動，除去除塵濾袋表面上聚 集的粉塵，成片的粉塵落入位于除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機外。在此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強度勢必被削弱。脈沖布袋除塵器的有 效過濾面積也瞬（毫秒計）減少。從工業(yè)角度看，此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計的，近年來，遠(yuǎn)建機械的脈沖布袋除塵器在線清灰方式的脈沖布袋除塵器，已被廣泛應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處理系統(tǒng)中。
1、穿越濾袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可有 效清灰，且所需壓力較低。
2、從濾袋表面被_下來的成片粉塵有足夠的時間降落入灰斗，再次飛揚的幾率很小。
3、清灰頻率下降，濾袋壽命得以延長。
4、配置脈沖電磁閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護工作量。
5、精灰所需壓縮空氣量較少，節(jié)省電能。
6、清灰效率高，除塵器能保持較低的壓力降，其結(jié)果是使除塵系統(tǒng)的運行費用下降。
1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少(與電除塵器比較而言)，維護方便，脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消 除粉塵污染，改 善環(huán)境，回收物料等，粉塵處理容易脈沖布袋除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用除塵效率高，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米 粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便在保證同樣高除塵效率的前提下，采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行對粉塵的特性不敏 感，不受粉塵及電阻的影響。
