在原有布袋除塵器的基礎上加上一個與風量匹配的側箱（風通），使其進風改為上進風，然后進入側風道，側風道內加上阻火桶（可依據燃料選擇阻火桶）使其粉塵先經過阻火桶，阻火桶可設置成百葉窗式，其目的是為了防止阻火桶堵塞，如果粉塵量比較大時，可以選擇電磁閥清灰，電磁閥清灰有兩個好處  1.疏通管道  2.帶火粉塵給氧，使其加速燃燒，然后粉塵通過風道進入灰斗，使其比重比較大一點的粉塵自然降落在灰斗內。比重比較清的粉塵隨風粘在布袋上。這樣可以分風均勻使除塵器可達到更好的效果。

1.2布袋除塵器防燒布袋阻火器的基本原理是，生物質鍋爐、燒木材的鍋爐、燒柴禾的鍋爐、造紙廠生物質鍋爐安裝的布袋除塵器前面如果沒有阻火裝置，會發(fā)生燒除塵布袋的現象。其原因就是燒這種燃料的鍋爐煙氣中含有大量的火星，這些火星一旦進入布袋除塵器，燒布袋現象不可避免，其造成的損失自不待言。阻火器按其結構可分為金屬網型阻火器、液封型阻火器、板型阻火器、充填型阻火器、波紋型阻火器。自上世紀50年代開始金屬網型阻火器就被廣泛采用，這種類型的阻火器熄滅火焰的能力設計不合理時效果不強，只有在金屬網層數達到l0～l2層時才能達到其預期的防火能力。

1.3為解決生物質鍋爐布袋除塵器燒布袋問題，泊頭市晟騰環(huán)保機械設備有限公司科技人員經過上百次試驗終于研制出了燒除塵布袋阻火器。其外形結構與布袋除塵器極為相似，也是上箱體和灰斗結構，上箱體內密布不銹鋼阻火網，其基本原理就是利用碰撞和過濾作用攔截火星。上箱的體積大小要根據布袋除塵器的風量計算。過濾風速提高，其攔截火星的效率會降低。過濾網是使用不銹鋼材質的沖孔網，網眼的直徑依次遞減，最后沖孔網的網眼直徑只許煙氣通過。使煙氣中的火星無一漏網，將煙氣中的火星截留下來?；鹌魇怯赡軌蛲ㄟ^氣體的許多細小的通道或者是孔隙的固體材質所組成的，對于這些通道或者是空隙的要求盡量要小，小到能使火焰熄滅。火焰熄滅的工作原理就是傳熱作用和器壁效應。

1.4由于阻火器是由許多細小的通道和空隙組成的，當火焰進入到這些細小通道的時候，就會形成很多細小的火焰流。這時通道的傳熱面積是很大的，火焰通過通道壁進行了熱交換使溫度降了下來，再降到一定溫度的時候火焰自然就熄滅了。根據實驗表明，每當把阻火器的材料導熱性提高到460倍時，火焰的熄滅直徑僅僅改變了216%，這主要說明了材質是次要的。從側面上說就是傳熱作用是熄滅火焰的一種原因卻不是主要原因。下面灰斗的作用與布袋除塵器灰斗的作用相同，用于收集截留下來的灰塵，并且通過下面的卸料器卸出處理.、一定要按照阻火器上的氣流方向標識連接管道。

3、每過大半年應查驗。查驗阻火層是不是有阻塞、形變或浸蝕等缺點。

4、被阻塞的阻火層應清理整潔，確保每一孔洞通暢，針對形變或浸蝕的阻火層應拆換。

5、清理阻火器芯件時，應選用髙壓蒸氣、非腐蝕有機溶劑或空氣壓縮吹掃，不可選用銳利的硬件配置清洗。

6、重裝阻火層時，應升級密封墊并確定突面已清理和沒有受損的，不可漏汽。

生物質鍋爐阻火器結構組成：

1、阻火器：作為一級除塵并阻止帶火星灰分進入除塵器。

2、阻火器主體設備：設備支持結構、上箱體、中箱體及灰斗等。

3、阻火器內部阻火網、阻火擋板：阻火網和擋板組成了阻火器阻火系統(tǒng)，阻火網采用不銹鋼材質，耐溫500°C，其網孔布置依次遞減。每個阻火網后面設置一塊擋板，靠攔截與碰撞作用將火星一網打盡，確保布袋除塵器安全。

4、卸灰系統(tǒng)：包含振動電機、卸灰閥、進風手動調節(jié)閥。

5、排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的阻火器凈化氣體排放系統(tǒng)。

6、平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。

7、控制系統(tǒng):PLC控制。

除塵器阻火器維護與保養(yǎng)說明：

1、 為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。

2、 阻火器上的流向標記必須與介質流向一致。

3、 每隔三個月應檢查阻火桶。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。（根據設備現場的使用情況來進行清理，正常三個月清理一次即可，隨著設備使用情況以及灰塵的潮濕度相應縮短清理周期。）

4、 被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。同時分析阻火桶使用壽命，破損的阻火桶及時更換。

5、 清洗阻火桶時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6、 重新安裝阻火桶時，應確認阻火桶密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

7、電磁脈沖閥使用時，檢查閥體是否有漏氣，噴吹系統(tǒng)是否正常。