衡水活性炭生產(chǎn)廠家A活性炭多久換一次？一般活性炭吸附箱內(nèi)的活性炭使用期限多久呢，這是一直困擾廠家的一個(gè)問題;大量的實(shí)驗(yàn)證明，活性炭時(shí)間過濾時(shí)間越短，效果越佳，不同的廢氣濃度也影響活性炭的吸附時(shí)間及效率，為了達(dá)到最佳的環(huán)保處理效率，按常規(guī)活性炭飽和期限定為一個(gè)月，按每天8小時(shí)工作制，減去4個(gè)星期天，則總時(shí)間約為208小時(shí)。所以活性炭吸附塔內(nèi)的活性炭應(yīng)在208小時(shí)內(nèi)更換，依據(jù)《大氣控制原理》，活性炭最佳吸附過濾風(fēng)速為0.3m～0.5m/s。衡水活性炭zui主要的性能是吸附性，它與活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)有關(guān)。微孔的比表面積和比容積均很大。椰殼活性炭因此，微孔在很大程度上決定著活性炭的吸附能力。在固體活性炭的表面，主要發(fā)生兩種方式的吸附，即物理吸附和化學(xué)吸附?；瘜W(xué)吸附是單分子層吸附，可以除去廢水和廢氣中的極性污染物以及一些金屬離子。物理吸附能夠形成多分子層吸附，能有效地吸附廢水和廢氣中的有機(jī)污染物。當(dāng)某一吸附質(zhì)與吸附劑的表面接觸時(shí)，究竟是發(fā)生物理吸附還是發(fā)生化學(xué)吸附，取決于吸附劑的表面活性、吸附質(zhì)的性質(zhì)、溫度和其他因素。工業(yè)用活性炭，除吸附能力外還要求：①機(jī)械強(qiáng)度大和耐磨性能好；②脫附所需能量小,再生容易；③有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),再生時(shí)炭損失小等。 生產(chǎn)方法:含碳材料先在隔絕空氣條件下加熱處理，除去揮發(fā)分（水分和一部分焦油），形成吸附能力很小的大孔炭料。要獲得大量微孔,炭料要進(jìn)一步活化?；罨椒ㄓ袣怏w或蒸汽氧化法和化學(xué)藥品處理法。①蒸汽、氣體活化較常用的活化劑是二氧化碳和水蒸氣。二氧化碳活化過程在約 900℃溫度下進(jìn)行；水蒸氣活化過程則為850℃。活化過程中燒失碳量的百分?jǐn)?shù)稱燒失率。在50％燒失率下生成較優(yōu)良的微孔炭；50％～75％燒失率下獲得多種孔隙的活性炭，燒失率超過75％，則獲得大孔炭。②化學(xué)活化法的活化劑是碳酸鹽、硫酸鹽、硝酸鹽等。椰殼活性炭，它在高溫下能放出氣體（例如二氧化碳、氧氣），也可用硝酸、硫酸、磷酸等酸類氧化劑。用氯化鋅濃溶液處理炭料的方法也得到了廣泛應(yīng)用。化學(xué)活化溫度視活化劑的不同而異，一般為200～650℃?；瘜W(xué)活化過程用浸漬系數(shù)表明其特征，浸漬系數(shù)是無水活化劑與干的含碳原材料的質(zhì)量比。開始時(shí)，隨著浸漬系數(shù)增加，炭的微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，總孔容積增大。在高浸漬系數(shù)下微孔容積減小，大孔發(fā)達(dá)。用煤為原料制造的炭質(zhì)分子篩，是含有特別發(fā)達(dá)的超微孔和細(xì)微孔（孔徑＜0.8 nm）的炭質(zhì)吸附劑，可用于分離空氣中的氮和氧，并從含氫氣體中回收氫。 
活性炭包裝：本產(chǎn)品采用雙層包裝，外層塑編袋內(nèi)襯塑膜袋，每袋凈重25kg，特殊包裝另定。
運(yùn)輸：活性炭在運(yùn)輸過程中，防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質(zhì)量。  
儲(chǔ)存：儲(chǔ)存應(yīng)儲(chǔ)存于多孔型吸附劑，所以在運(yùn)輸儲(chǔ)存和使用過程中，都要絕對(duì)防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。 
防火：活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時(shí)避免進(jìn)氧并再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。