產(chǎn)品詳情
儒天RTT-001A是一種以苯乙烯骨架為主的凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水軟化，脫鹽工藝，水的精制以及貴金屬的純化等工藝，共有Na+或H+兩種出廠形式。
具有非常優(yōu)良的物理和化學穩(wěn)定特性，廣泛應(yīng)用于超純水制備、凝結(jié)水凈化，以及飲用水、工業(yè)廢水中氨氮的去除。
使用方法
1.裝柱（采用濕法裝柱）
量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然后將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降（可采用敲實方法），通過補加和移取，使樹脂體積與相應(yīng)刻度（需要樹脂體積）持平，即完成樹脂的量取。
裝填：關(guān)閉離子交換柱下端的出口閥門，用洗瓶（內(nèi)裝去離子水）將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然后打開交換柱出口閥門（注意閥門開度，沒必要完全打開，出水成流線型即可），使樹脂在柱內(nèi)沉降壓實，然后關(guān)閉交換柱出口閥門，待用。
注意：保留液面高于樹脂床層 1~2cm，避免干柱。
2.樹脂預處理
使用3~4BV（BV指樹脂床層體積倍數(shù)） 4%的氫氧化鈉溶液以 1~2BV/h 的流速正向過柱處理 3~4BV，過柱完畢后（注意：樹脂床層上保留 1cm 的液面高度，防止干柱。），用去離子水正向過柱清洗樹脂，至出口 PH 在 7~9，清洗結(jié)束，樹脂床層上保留 1~2cm 的液面高度。
使用3~4BV 4%的鹽酸溶液以 1~2BV/h 的流速正向過柱處理 3~4BV，過柱完畢后（注意：樹脂床層上保留 1cm 的液面高度，防止干柱。），用去離子水正向過柱清洗樹脂，至出口 PH 在 5~7，清洗結(jié)束，樹脂床層上保留1~2cm 的
液面高度。(根據(jù)具體情況轉(zhuǎn)成H型或Na型使用)
3.樹脂吸附工藝
打開樹脂柱下方旋塞，使用蠕動泵或虹吸作用使廢水流入樹脂柱，當溶液進入樹脂床層時，調(diào)節(jié)流速，開始計量，間隔一定時間，取樣對顏色以及指標檢測，當出水指標達不到要求時，停止過柱。注：（如裝填樹脂量為 50ml，當過柱體積為50ml 時，即已處理的水樣為1BV，過柱流速 1BV/h 即為每小時過柱的水樣為50ml）。
4.樹脂再生
用 4-6%的鹽酸或硫酸溶液以 1~2BV/h 的流速正向過柱處理 3~4BV，過柱完畢后（注意：樹脂床層上保留 1cm 的液面高度，防止干柱。），用去離子水正向過柱清洗樹脂，至出口 PH 在 5~7，清洗結(jié)束，樹脂床層上保留 1~2cm 的
液面高度待用（H 型）。
如需轉(zhuǎn)成 Na 型使用，再用 4-6%的氫氧化鈉溶液以 1~2BV/h 的流速正向過柱處理 3~4BV，過柱完畢后（注意：樹脂床層上保留 1cm 的液面高度，防止干柱。），用去離子水正向過柱清洗樹脂，至出口 PH 在 7~9，清洗結(jié)束， 樹脂床層上保留 1~2cm 的液面高度。
注意事項
1.樹脂使用過程中的用水均為去離子水。
2.樹脂床層應(yīng)避免氣泡產(chǎn)生，防止因氣泡導致的偏流，影響樹脂使用效果。
3.為防止樹脂菌污染，樹脂使用完畢，須用清水進行徹底清洗，以除去運行過程中積聚的雜質(zhì)。
樹脂儲存
1.樹脂儲存保管過程中需要有一定的含水量，應(yīng)防止樹脂失水。如發(fā)現(xiàn)樹脂失水變干，應(yīng)將樹脂置于飽和食鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽水濃度。
2.防止樹脂受凍或受熱。一般樹脂的儲存環(huán)境溫度為 5~40℃，若環(huán)境溫度低于5℃，可將樹脂浸泡于一定濃度的食鹽水中，達到防凍的目的。若環(huán)境溫度高于40℃，可將樹脂置于室內(nèi)，避光保存。
樹脂安全事項
1.本品對人體皮膚、呼吸系統(tǒng)等無明顯刺激、腐蝕等作用。
2.樹脂包裝、轉(zhuǎn)運時輕拿輕放，如有灑落，請立即清理，防止滑倒摔傷。
3.樹脂不宜燃，發(fā)生危險時可用二氧化碳、干粉滅火器。
