產(chǎn)品詳情
染料化工廠染料脫水分離設備
皆能臥式螺旋沉降自卸料離心機主要由離心機主機和控制系統(tǒng)組成。
其中離心機主要由主電機、輔電機、差速器、直轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、機座、軸承及傳動裝置等主要部件組成。
控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)采用PLC為核心系統(tǒng),以彩色液晶觸摸屏為人機界面,所有設備的操作和設定均在觸摸屏上完成,并且能夠通過現(xiàn)場總線與DSC連接。
其相對于傳統(tǒng)的分離設備(如:帶式壓濾機、框箱式壓濾機)優(yōu)勢相當明顯,因而近年來在各行業(yè)得到了廣泛應用,并被列為固液分離的首選設備。
產(chǎn)品型號和技術(shù)參數(shù)
專注細節(jié)、精益求精,。是我們杰能人不懈的追求。
我司于2008年花費巨資引進大型動平衡檢測機器可精確控制轉(zhuǎn)鼓前后兩端重量誤差(可控在幾毫克),做好每一臺機器出廠前的動平衡,充分解決臥螺離心機產(chǎn)品的振動問題,降低噪音,提高產(chǎn)能,更加完美的解決固液分離問題。
另我公司特有四米長龍門銑床,可對我司任一型號產(chǎn)品進行整機尤其是機座(支撐轉(zhuǎn)鼓的主要部分)進行一體化拋光打磨,精度控制在0.01~0.02mm(max0.1mm)確保轉(zhuǎn)鼓前后兩端處于同一水平,完美解決產(chǎn)品的水平平衡問題。因為前后左右的水平?jīng)Q定離心機關鍵參數(shù):同軸度和同心度!如果解決不好同軸度同心度,離心機震動就會過大,噪音也隨之變大。
我廠專利超耐磨技術(shù),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁焊有不銹鋼防滑條,推料器葉片前端焊有高耐磨金屬材質(zhì)并且葉片本身上亦焊有高耐磨材質(zhì)。在臥螺離心機工作時能有效保護轉(zhuǎn)鼓和推料器(在處理含金屬物廢水時,這一點尤其重要),從而延長產(chǎn)品的使用壽命,目前大量案例證明我廠生產(chǎn)的臥螺沉降離心機使用壽命是同類產(chǎn)品的一倍以上。
我們的主輔電機各采用一臺變頻器驅(qū)動,輔電機在轉(zhuǎn)鼓差速作用下,始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機共直流母線的驅(qū)動方案,能夠合理利用輔電機產(chǎn)生的電能,較好的解決了能量回收問題,達到節(jié)能的效果。
精挑細選只為質(zhì)量保證,我廠生產(chǎn)的臥螺離心機全部采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼,關鍵部件如軸承等全部采用國外進口原裝產(chǎn)品,整機結(jié)實、耐用、可靠,安全、高效,是您解決污水處理方面的不可或缺的重要幫手。
臥螺沉降式離心機主要應用于染料的固液分離
以往這一環(huán)節(jié)都由傳統(tǒng)分離設備帶機或者框箱式壓濾機完成,但隨著臥螺沉降離心機技術(shù)的不斷突破,這一現(xiàn)象已大大改變,目前國外90%以上的污泥處理設備全部選用臥螺沉降式離心機,國內(nèi)新建污水廠和工廠也大都選用離心機設備。這主要是因為臥螺沉降式離心機與傳統(tǒng)的分離設備相比具有無法比擬的巨大優(yōu)勢。具體表現(xiàn)如下:
1. 整體一次性資金投入,沒有后續(xù)投入。
臥螺沉降式離心機利用離心沉降原理使固液分離,沒有濾網(wǎng),而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網(wǎng),濾網(wǎng)一般3-4個月就需更換一次,機器操作不當?shù)模褂脡勖?,日積月累耗費極大。
2:采購附屬設備少,節(jié)約資金。
帶機、框箱壓濾機,為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵,空壓機,污泥調(diào)理器等附屬設備,而臥螺沉降式離心機則無需如此。
3節(jié)約人工成本
臥螺沉降式離心機實用性強,操作簡單,勞動強度小,自動化程度高,1個工人足可操作4-6臺機組,帶機操作復雜,技術(shù)要求高,一般2-3人操作1-2臺機組,框箱壓濾機操作簡單,但勞動強度大,工作環(huán)境惡劣,一般2人操作1-2臺機組,操作工人待遇較高,綜合以上對比,使用離心機能為您節(jié)省大量人力成本。
4 整體密封,工作環(huán)境良好
帶機、框箱壓濾機,整體占空間大,密封性差,工作環(huán)境惡劣,高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境,如操作不好,會造成泥漿四流,并且高壓沖水會造成二次污染。而離心機占地面積小,調(diào)試簡單,整機全密封操作,工作環(huán)境良好,車間環(huán)境美觀,干凈。
5:處理能力大,工作時間長
臥螺沉降式離心機可24小時連續(xù)作業(yè),而帶式、框箱壓濾機因為濾布需要松弛保養(yǎng)一般每天只安排兩班操作。
我公司深耕固液分離處理設備10年,產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外,在固液分離處理上積累了豐富經(jīng)驗,根據(jù)客戶的真實情況,為每一位客戶做出最詳實的、最實際的解決方案,就是我們的工作,您面臨的難題,就是我們要解決的問題,真誠歡迎您的來電。

