產(chǎn)品詳情
上海寶山區(qū)金日冷卻塔維修保養(yǎng)公司施工安全措施
粘接膠為易燃品，應(yīng)在專門地點保管。遠(yuǎn)離火源或明火。
現(xiàn)場電源線經(jīng)常檢查絕緣，電動工具必須裝觸漏電保護器，不得私拉亂接電源線。
密切做好兄弟單位配合工作。
施工人員進入現(xiàn)場：一律戴好安全帽，一切機電設(shè)備應(yīng)有專人管理操作，在吊裝口下面嚴(yán)禁站人，在現(xiàn)場施工中保持一位安全員每天檢查安全情況。抓好安全生產(chǎn)進度，做好記錄臺帳，保持在安裝施工中不發(fā)生任何安全事故。
電焊、氣焊作業(yè)時，必須用石棉被或玻璃鋼板對可燃品進行隔絕防護，并配備滅火器。
安裝施工人員均經(jīng)三級教育，具有足夠的安全防護意識，熟悉本專業(yè)的具體安全要求。
吊運作業(yè)人員默契配合，臨時吊裝孔洞周邊作業(yè)人員必須掛好安全帶。
安裝施工人員均應(yīng)體驗合格，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，年齡必須在規(guī)定范圍內(nèi)。
嚴(yán)禁高空隨意拋擲物件。
安裝施工人員沿梁行走必須掛牢安全帶，手扶安全繩。
冷卻塔填料在使用4年后要不定期的進行更換，以保持冷卻塔的正常工作效率，年數(shù)已久存在老化現(xiàn)象，部分填料已脫落，導(dǎo)致冷卻塔的換熱能力下降。影響冷凍機組運行效率，耗費大量的能源。同時，破碎的冷卻塔填料隨著冷卻水泵的運行進入到了機組的冷凝器銅管內(nèi)，加上我部目前使用的新型冷卻水處理藥劑有很強的剝離鐵銹的功能導(dǎo)致機組冷凝器的銅管會有堵塞現(xiàn)象。
在冷卻塔運行中如發(fā)現(xiàn)配水有不均勻的現(xiàn)象時，應(yīng)設(shè)法及時消除產(chǎn)生的原因，一般是由于布水管堵塞以及噴頭脫落后致。冷卻水池及冷卻塔填料所積污物應(yīng)及時清除，一般每當(dāng)停用時應(yīng)清理一次。當(dāng)循環(huán)水中發(fā)現(xiàn)藻類生長時，應(yīng)進行沖擊性加氯，短時間保持水中余氯4mg/l或漂粉處理。玻璃鋼冷卻塔進出水濁度和水量等應(yīng)列入冷卻塔運行記錄中，以積累維護管理資料，并作為維修和改良冷卻效果的技術(shù)依據(jù)。
每月一次檢查電機控制箱，電機接點，上海寶山區(qū)金日冷卻塔維修保養(yǎng)公司保養(yǎng)電器及對損壞電器配件進行更換（材料由需方負(fù)責(zé)）每月一次外表及內(nèi)部常規(guī)清潔工作
上海寶山區(qū)金日冷卻塔維修保養(yǎng)公司專業(yè)維修、保養(yǎng)、清洗、改造各種型號玻璃鋼冷卻塔維修冷卻塔填料圓形逆流式冷卻塔、方形逆流式冷卻塔、方形橫流式冷卻塔、超低噪方（圓）型逆（橫）流式冷卻塔、無填料冷卻塔、無風(fēng)機冷卻塔、自然通風(fēng)冷卻塔、工業(yè)型冷卻塔、密閉式冷卻塔、高溫冷卻塔、冷卻塔設(shè)計改造；
上海寶山區(qū)金日冷卻塔維修保養(yǎng)公司維修保養(yǎng)：
1．檢查冷卻塔風(fēng)機上是否有泥土或水垢的積聚，如有將泥土及水垢小心地清除，以維護風(fēng)機的平衡。
2． 冷卻塔灑水系統(tǒng)清除污垢，調(diào)整灑水系統(tǒng)其平衡度，定期給予旋轉(zhuǎn)器加油及更換軸承，如旋轉(zhuǎn)器損壞，更換旋轉(zhuǎn)器。
3．檢查冷卻塔的接駁器，給軸承加油并更換油封。并檢查油位是否適當(dāng)，如軸承損壞，更換軸承。
4．檢查冷卻塔的電機，更換電機內(nèi)的黃油，給軸承加油并更換油封。檢查電機軸承使用情況，如損壞，更換軸承，在維修過程中要注意使磁隙均勻，應(yīng)使用儀表檢測，力求使運轉(zhuǎn)中電流均勻，延長其使用壽命。
5．檢查冷卻塔的運行情況：風(fēng)機應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)風(fēng)向向上，風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)布水器運轉(zhuǎn)是否正常或噴頭布水是否均勻出水，電機防潮措施是否嚴(yán)密等。
6．檢查冷卻塔皮帶的松緊程度并正確調(diào)整電機皮帶到標(biāo)準(zhǔn)位置，力求延長皮帶使用壽命;如皮帶損壞，更換皮帶。
7．給冷卻塔的電機及接駁器刷防銹漆。檢查冷卻塔的鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況，如有用防銹漆和防腐材料處理之。
8．冷卻塔入風(fēng)網(wǎng)片去除污垢及清洗。
9．用清水沖刷冷卻塔填料表面圬垢及青苔。
10．檢查冷卻塔所有緊固件是否有松動現(xiàn)象，鎖緊松動緊固件。
11．冷卻塔外殼及框架去除污垢及清洗。
12． 冷卻塔過濾網(wǎng)去除污垢及清洗。
13． 清洗集水盆內(nèi)污垢及殘渣，檢查冷卻塔水盆是否漏水，如存在問題則解決之。
粘接膠為易燃品，應(yīng)在專門地點保管。遠(yuǎn)離火源或明火。
現(xiàn)場電源線經(jīng)常檢查絕緣，電動工具必須裝觸漏電保護器，不得私拉亂接電源線。
密切做好兄弟單位配合工作。
施工人員進入現(xiàn)場：一律戴好安全帽，一切機電設(shè)備應(yīng)有專人管理操作，在吊裝口下面嚴(yán)禁站人，在現(xiàn)場施工中保持一位安全員每天檢查安全情況。抓好安全生產(chǎn)進度，做好記錄臺帳，保持在安裝施工中不發(fā)生任何安全事故。
電焊、氣焊作業(yè)時，必須用石棉被或玻璃鋼板對可燃品進行隔絕防護，并配備滅火器。
安裝施工人員均經(jīng)三級教育，具有足夠的安全防護意識，熟悉本專業(yè)的具體安全要求。
吊運作業(yè)人員默契配合，臨時吊裝孔洞周邊作業(yè)人員必須掛好安全帶。
安裝施工人員均應(yīng)體驗合格，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，年齡必須在規(guī)定范圍內(nèi)。
嚴(yán)禁高空隨意拋擲物件。
安裝施工人員沿梁行走必須掛牢安全帶，手扶安全繩。
冷卻塔填料在使用4年后要不定期的進行更換，以保持冷卻塔的正常工作效率，年數(shù)已久存在老化現(xiàn)象，部分填料已脫落，導(dǎo)致冷卻塔的換熱能力下降。影響冷凍機組運行效率，耗費大量的能源。同時，破碎的冷卻塔填料隨著冷卻水泵的運行進入到了機組的冷凝器銅管內(nèi)，加上我部目前使用的新型冷卻水處理藥劑有很強的剝離鐵銹的功能導(dǎo)致機組冷凝器的銅管會有堵塞現(xiàn)象。
在冷卻塔運行中如發(fā)現(xiàn)配水有不均勻的現(xiàn)象時，應(yīng)設(shè)法及時消除產(chǎn)生的原因，一般是由于布水管堵塞以及噴頭脫落后致。冷卻水池及冷卻塔填料所積污物應(yīng)及時清除，一般每當(dāng)停用時應(yīng)清理一次。當(dāng)循環(huán)水中發(fā)現(xiàn)藻類生長時，應(yīng)進行沖擊性加氯，短時間保持水中余氯4mg/l或漂粉處理。玻璃鋼冷卻塔進出水濁度和水量等應(yīng)列入冷卻塔運行記錄中，以積累維護管理資料，并作為維修和改良冷卻效果的技術(shù)依據(jù)。
每月一次檢查電機控制箱，電機接點，上海寶山區(qū)金日冷卻塔維修保養(yǎng)公司保養(yǎng)電器及對損壞電器配件進行更換（材料由需方負(fù)責(zé)）每月一次外表及內(nèi)部常規(guī)清潔工作
上海寶山區(qū)金日冷卻塔維修保養(yǎng)公司專業(yè)維修、保養(yǎng)、清洗、改造各種型號玻璃鋼冷卻塔維修冷卻塔填料圓形逆流式冷卻塔、方形逆流式冷卻塔、方形橫流式冷卻塔、超低噪方（圓）型逆（橫）流式冷卻塔、無填料冷卻塔、無風(fēng)機冷卻塔、自然通風(fēng)冷卻塔、工業(yè)型冷卻塔、密閉式冷卻塔、高溫冷卻塔、冷卻塔設(shè)計改造；
上海寶山區(qū)金日冷卻塔維修保養(yǎng)公司維修保養(yǎng)：
1．檢查冷卻塔風(fēng)機上是否有泥土或水垢的積聚，如有將泥土及水垢小心地清除，以維護風(fēng)機的平衡。
2． 冷卻塔灑水系統(tǒng)清除污垢，調(diào)整灑水系統(tǒng)其平衡度，定期給予旋轉(zhuǎn)器加油及更換軸承，如旋轉(zhuǎn)器損壞，更換旋轉(zhuǎn)器。
3．檢查冷卻塔的接駁器，給軸承加油并更換油封。并檢查油位是否適當(dāng)，如軸承損壞，更換軸承。
4．檢查冷卻塔的電機，更換電機內(nèi)的黃油，給軸承加油并更換油封。檢查電機軸承使用情況，如損壞，更換軸承，在維修過程中要注意使磁隙均勻，應(yīng)使用儀表檢測，力求使運轉(zhuǎn)中電流均勻，延長其使用壽命。
5．檢查冷卻塔的運行情況：風(fēng)機應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)風(fēng)向向上，風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)布水器運轉(zhuǎn)是否正常或噴頭布水是否均勻出水，電機防潮措施是否嚴(yán)密等。
6．檢查冷卻塔皮帶的松緊程度并正確調(diào)整電機皮帶到標(biāo)準(zhǔn)位置，力求延長皮帶使用壽命;如皮帶損壞，更換皮帶。
7．給冷卻塔的電機及接駁器刷防銹漆。檢查冷卻塔的鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況，如有用防銹漆和防腐材料處理之。
8．冷卻塔入風(fēng)網(wǎng)片去除污垢及清洗。
9．用清水沖刷冷卻塔填料表面圬垢及青苔。
10．檢查冷卻塔所有緊固件是否有松動現(xiàn)象，鎖緊松動緊固件。
11．冷卻塔外殼及框架去除污垢及清洗。
12． 冷卻塔過濾網(wǎng)去除污垢及清洗。
13． 清洗集水盆內(nèi)污垢及殘渣，檢查冷卻塔水盆是否漏水，如存在問題則解決之。
