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精密鋼管的軋制過程中,酸洗工藝非常重要,可以出去表面的氧化皮和銹蝕物,那酸洗究竟是如何進(jìn)行的呢? 利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成鹽類溶于酸溶液中而被出去。
酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。 精密鋼管酸洗常用介質(zhì):硫酸、硝酸、磷酸、。在酸洗時(shí)務(wù)必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對(duì)金屬的腐蝕。
精密鋼管的酸洗工藝: 主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法,一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時(shí),應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象,由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑,清洗后金屬表面成銀白色,同時(shí)鈍化表面,提供不銹鋼抗腐蝕能力。為了消除硅藻土載體吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理,酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性、烘干。酸洗可除去表民上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
精密鋼管酸洗的作用: 對(duì)精密鋼管表面進(jìn)行除油、除銹,以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中,酸洗過程就是為了去除表面氧化皮,后經(jīng)過潤(rùn)滑處理(碳素共--磷皂化,不銹鋼--牛油石灰,銅鋁噶--涂油,用老工藝--鍍銅),再進(jìn)行拔制深加工。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質(zhì)量會(huì)降低。
精密鋼管清洗步驟:鋼管在清洗前必須去除管端的毛刺,然后用一個(gè)硬管噴嘴,發(fā)射2顆超凈進(jìn)行清洗。如果管內(nèi)有油液或油脂類污染物,應(yīng)選用硬管,能有效的去除這類污染物。如果管內(nèi)有銹蝕、焊渣等,應(yīng)選用摩擦,先除去這些污染物。摩擦可以反復(fù)多次使用,直至確認(rèn)這些污染物被去除。不管是使用硬管彈去除油類污染物,還是使用摩擦彈去除銹蝕或焊渣,都必須用超凈作終清洗,以確保管路的理想清潔度。如果清洗鋼管總成,建議在組裝總成前先清洗鋼管。組成為總成后,只能用超凈清洗,并且必須注意鋼管與接頭連接處,不能有臺(tái)階,清洗鋼管也可以選用軟管噴嘴,但發(fā)射時(shí)須從二端分別進(jìn)行,確保被噴嘴遮擋部分的情況。
鋼管管端倒1×45的角,可以大大延長(zhǎng)軟管噴嘴的使用壽命。切割后的軟管應(yīng)在安裝接頭前線進(jìn)行清洗。從軟管任一端發(fā)射一顆超凈,接著從軟管的另一端在發(fā)射一顆,這樣的目的是確保二端被噴嘴遮擋的區(qū)域也能清洗到。在裝配、扣壓接頭后,后再?gòu)能浌芸偝傻娜我欢税l(fā)射一顆超凈,用以清除在接頭扣壓過程中可能產(chǎn)生的鍍層屑。建議在壓縮空氣源安裝除水過濾器,確保以潔凈干燥的空氣來發(fā)射清潔。同樣重要的是在發(fā)射了后一顆后應(yīng)立即把二端的接頭封閉,避免清潔后的管路受到環(huán)境的再次污染。
精密鋼管非標(biāo)定做磷化涂層鋼絲繩專利技術(shù),將制繩鋼絲磷化處理,磷化膜使鋼絲表面更加耐磨并提高其防腐蝕能力,磷化膜多孔性結(jié)構(gòu)可以增加潤(rùn)滑脂在制繩鋼絲表面的儲(chǔ)存量,降低摩擦因數(shù)促進(jìn)滑動(dòng),延緩鋼絲表面微動(dòng)損傷的發(fā)生,疲勞微裂紋的萌生,從而大幅度延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。耐磨磷化應(yīng)選用錳系或鋅錳系復(fù)合磷化配方。磷化鋼絲是一種復(fù)合材料,使用復(fù)合材料制造鋼絲繩是行業(yè)未來的發(fā)展方向。對(duì)鋼絲繩用戶而言,鋼絲繩突然斷裂的后果輕則物毀,重則人傷。

山東德潤(rùn)管業(yè)有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有:異型鋼管、精密鋼管、山東異型管、八角鋼管、六角鋼管、三角鋼管、山東精密管及其它復(fù)雜斷面的異型鋼材。材質(zhì)有:10#、20#、35#、45#、20crmo、40crmo等。
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精密鋼管表面出現(xiàn)起皮夾層現(xiàn)象是在加工過程中表面的氧化層,是廠家加工工藝(如酸洗不達(dá)標(biāo)未能清楚氧化皮)或者材質(zhì)有問題,折壓起皮,是因?yàn)闈L壓屬于剛性冷擠壓。實(shí)質(zhì)使工件表面冷作硬化。滾壓加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的剛性力,1000N-3000N,對(duì)機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌、損傷很大,嚴(yán)重?fù)p傷機(jī)床精度和壽命。對(duì)金屬加工時(shí)這種力量會(huì)是工件產(chǎn)生表面脆硬層,和材料內(nèi)部不連續(xù),嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生表層剝離現(xiàn)象,存在毛細(xì)裂紋、擦傷等缺陷。
如果選擇了普通的鋼管,那么你所訂購(gòu)的鋼管,與你所收到的鋼管,型號(hào)方面會(huì)出現(xiàn)很大的誤差。甚至在一條鋼管上的不同部分,內(nèi)徑或者是壁厚,都會(huì)出現(xiàn)很大的差距。這樣的管道,在使用的過程中,肯定會(huì)帶來很多的問題。但是精密管不同,這種鋼管對(duì)于管道,任何部分的標(biāo)準(zhǔn),都有非常嚴(yán)格的要求。雖然精密管,同樣也是無法,管道每個(gè)方面的尺寸,都完全符合這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。但是精密管,卻是可以將誤差,控制在一個(gè),非常小的范圍以內(nèi)。在一般情況下,這個(gè)誤差都不會(huì),超過兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的單位,這對(duì)于大多數(shù)行業(yè)來說,就已經(jīng)足夠了.

