產(chǎn)品詳情
成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時應(yīng)嚴格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；
日本大科能 TECHNO MUH C7103 ABS 耐高溫工廠應(yīng)用銷售介紹：
維在網(wǎng)上存留提高20-30%。每噸可節(jié)約紙漿20-30kg。
日本大科能 TECHNO MUH C7103 ABS 耐高溫工廠應(yīng)用銷售特性：
1.汽車內(nèi)外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件主要性能1.高溫電氣/電子裝配：能承受SMT裝配工序操作，包括無鉛回流焊接。2.的熱老化性能，在高溫下保持固有特性。
日本大科能 TECHNO MUH C7103 ABS 耐高溫工廠應(yīng)用銷售性能：
主要利用其在-100℃～190℃廣闊溫度范圍內(nèi)的剛性和尺寸穩(wěn)定性，高溫抗蠕變性，耐汽油、柴油、各類機油等特長。已經(jīng)開發(fā)的制品有各種軸承保持架，制動軸的軸瓦，點火器的噪音消除器，發(fā)動機齒輪，汽化器的線圈骨架，霧燈的反射鏡，止推環(huán)等。5、 很容易在鏈端或鏈上引入反應(yīng)基團形成活性低聚物，從而得到熱固性塑膠原料。
日本大科能 TECHNO MUH C7103 ABS 耐高溫工廠應(yīng)用銷售應(yīng)用：
塑膠原料屬于無定形聚合物，無明顯熔點。由于其牌號品級繁多，在注塑過程中應(yīng)按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù)，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因為溫度過高，有破壞塑膠原料中橡膠相的傾向，而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解。在成型過程中、塑膠原料熱穩(wěn)定性較好，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。而且塑膠原料的熔體粘度適中，其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。塑膠原料的流動性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系，其中注射壓力稍敏感些。為此，在成型過程中可從注射壓力人手，以降低其熔體粘度，提髙充模性能。塑膠原料因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時可達0.3?0.8%之間，為了得到較為理想的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0.1%以下。否則制件表面將會出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。
