一、      設備結構、工作原理及適用范圍  

1、設備使用系統(tǒng)示意圖

2、設備本體結構

礦用干式除塵器的結構是由箱體、檢查門、濾筒、噴吹系統(tǒng)、集灰裝置等組成。

圖1-箱體   2-上蓋板  3-過濾元件  4-清灰系統(tǒng)  5-卸灰系統(tǒng)

3、工作原理

含塵煙氣由進氣口進入，在氣流分布板均流的作用下均勻充滿到整個箱體，在后置引風機的作用下，含有粉塵的氣體穿過濾筒，粉塵顆粒被滯留在濾筒表面，潔凈氣體穿過濾筒進入上箱體由風口排出。

當濾筒上積累的粉塵達到一定阻力后，通過手動開關閥控制脈沖閥噴吹，各排濾筒清灰依次進行，壓縮空氣通過噴吹管上正對濾筒的小孔以高速沖出，在其沖入濾筒內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個裙式濾筒的高度方向向下傳播，使聚積在濾筒外表面的粉塵落下，清下來的粉塵落入皮帶機上。

4、適應范圍

本產(chǎn)品適用于煤礦井下采掘面、巷道換風、運輸轉接點等處的粉塵治理，也可適用于其他礦業(yè)開采、隧道掘進處的粉塵收集。

5、產(chǎn)品作用

煤礦井下使用本產(chǎn)品，能有效治理礦井作業(yè)環(huán)境的粉塵，凈化作業(yè)環(huán)境，抑制、減少塵肺病的發(fā)生，保護曠工身心健康，實現(xiàn)和諧礦井的建設

二、      性能特點

1、特殊材料褶式濾筒結構。美國進口濾筒，一次壓制成型，結構緊密、拒水性好、抗折性強、耐磨性高，抗靜電、阻燃性能、過濾效率達99.99％，濾料使用壽命長。

2、褶式圓筒過濾結構設計，過濾面積增加了3～4倍，有效增加了粉塵吸附的效率。

3、防爆式除塵技術。敞開式進風結構，解決了箱體內(nèi)風流紊亂導致的濾筒負荷不均衡和粉塵難以沉降的問題；采用異性材料接觸或同性材料隔斷設計，避免部件產(chǎn)生摩擦火花和靜電。

4、模塊化設計。數(shù)值模擬，優(yōu)化設計本體結構。數(shù)值計算研究過濾風速和除塵效率的適配參數(shù)，改進易爆、承壓部件的薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)設備小型化。三維模擬模塊化設計，便于煤礦井下復雜工作地點的運輸和安裝。

5、適應性廣，不需要水，不會產(chǎn)生水的二次污染；節(jié)電明顯，除塵效率高，達99.95%，比濕法水除塵高30%左右。

三、 設備主要參數(shù)

項  目                                技術參數(shù)

型      號           KCG-300D? KCG-220D? KCG-180D?  KCG-100D?  KCG-30D

除 最大處理風量（m3/min）   300??    220?       180?        100?      30

塵 工作阻力（Pa）           ?1000～1500

器 進口粉塵允許濃度（g/m3）   ≤200

 ?  漏風率（%）               ≤5

總除塵效率（%）          ≥99.5

呼吸性粉塵除塵效率（%）   ≥90.0

工作噪聲[dB（A）]?         ≤85

軸  額定電壓（V）          ?660/1140

流  功率（kW）            2×15??    2×11? ?   2×7.5?   ?2×2.?2   ?2×2.2

風 外形尺寸（mm）        φ684×2350?    φ614×?1900?? φ515×? 1700? φ515×? 1700

機

四、安裝

1、本設備安裝方式：一安裝在煤礦礦井皮帶機上，二安裝在礦車導軌上（一般軌距600），隨著挖掘機的前進而跟著移動。

2、風筒連接采用吊掛軌道吊在礦井頂部，軌道分段制作，中間用搭扣連接，操作方便。

3、在礦井通風風管上設置風量調節(jié)閥，調節(jié)掘進機迎頭送風量，使收塵器效果更好。

4、安裝前請先仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書及提供的有關圖紙資料，并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質量，如有問題應及時處理。

5、氣路組裝部分，要求管路內(nèi)必須清理干凈。

6、濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。

7、設備安裝完畢后必須重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。

8、每次移動前均要拆除主設備、風機、風筒、吸塵口之間的聯(lián)接，然后再移動設備，待各部分移到位后，再進行校平、固定，最后再聯(lián)接風筒等。

9、安裝注意事項

①安裝前請先仔細閱讀圖紙資料，并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質量，如有問題應及時與我司聯(lián)系。

②按安裝順序安裝時，每一步驟都必須進行質量檢查，確保無誤后方可進行下一步驟的安裝。

③要注意防止變形，我廠設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請使用吊耳進行吊裝。

④氣路組裝部分，要求管路內(nèi)必須清理干凈。