艾默生精密空調(diào)廠家報(bào)價(jià)

機(jī)房專用空調(diào)的實(shí)用性

雙套獨(dú)立制冷系統(tǒng)使機(jī)房專用空調(diào)更具有可靠性 
    精密空調(diào)較之舒適空調(diào)，較大優(yōu)勢是它具有兩套獨(dú)立的制冷系統(tǒng)，這把本來需要制冷功率較大的設(shè)備一分為二，成為二套較小的設(shè)備，常用精密空調(diào)機(jī)每臺(tái)壓縮機(jī)的電機(jī)功率只有5.5—7.5Kw，停電時(shí)為了保證空調(diào)設(shè)備運(yùn)行不致中斷，必須有油機(jī)作為保證電源，壓縮機(jī)電機(jī)功率小，對(duì)停電時(shí)油機(jī)順利啟動(dòng)壓縮機(jī)很有利，針對(duì)空調(diào)不能中斷的特點(diǎn)，減少了空調(diào)停機(jī)的可能性，因?yàn)榧词挂惶紫到y(tǒng)出現(xiàn)故障，另一套系統(tǒng)仍然能繼續(xù)工作，另外精密空調(diào)的電器控制部分與空氣循環(huán)部分作為二個(gè)獨(dú)立的單元，在進(jìn)行日常維護(hù)和檢修時(shí)，也不需要使空調(diào)機(jī)停下來，從而保證了空調(diào)房間恒定的空氣流和相對(duì)平穩(wěn)的溫度梯度。 

  運(yùn)轉(zhuǎn)成本方面的優(yōu)勢使精密空調(diào)更具競爭能力 
    精密空調(diào)在最初的投人上相對(duì)偏高(主要是設(shè)備價(jià)格)，但隨著時(shí)間的推移，這部分費(fèi)用會(huì)被逐漸攤薄，一二年后將發(fā)生根本逆轉(zhuǎn)。 
以機(jī)房常用的40Kw的精密空調(diào)為例，一次性投資約在20萬元左右，而與之同等制冷量的3臺(tái)5匹柜機(jī)一次性投資約在6萬元左右。 
    通過精確計(jì)算，采用3臺(tái)5匹柜機(jī)通過一年半運(yùn)行，多耗電費(fèi)用與一臺(tái)40KW精密空調(diào)銷售價(jià)格相當(dāng)。而三年運(yùn)行下來即可賺回一臺(tái)40Kw精密空調(diào)。(其中還不包括普通柜機(jī)需要經(jīng)常維修的費(fèi)用) 

（一）機(jī)房停電的處理

遇到機(jī)房停電，最主要的工作是防止再次來電時(shí)壓縮機(jī)與氨泵誤動(dòng)作，造成壓力過高。處理原則是將壓縮機(jī)的氨泵處于停機(jī)狀態(tài)，恢復(fù)供電時(shí)重新進(jìn)行開機(jī)操作。

（二）停水的原因及造成的危害

機(jī)房空調(diào)制冷系統(tǒng)停水的主要原因是冷卻水泵故障、水冷卻塔或冷卻水系統(tǒng)堵塞。

由于機(jī)房空調(diào)制冷系統(tǒng)的冷凝器和壓縮機(jī)缸蓋需要用冷卻水冷卻，停水時(shí)壓縮機(jī)溫度和冷凝壓力將急劇上升。如不及時(shí)處理，輕則損壞壓縮機(jī)，重則造成壓力容器破壞、制冷劑泄漏。

（三）超壓的原因及造成的危害

超壓通常表現(xiàn)為壓縮機(jī)棑氣壓力或冷凝壓力過高，其主要原因是停水、壓縮機(jī)排氣閥或止回閥故障。

防止超壓的保護(hù)器件是高壓控制器，為防止超壓造成事故，高壓控制器不允許私調(diào)亂動(dòng)。

超壓將使壓縮機(jī)排氣溫度升高、潤滑油炭化，可能使壓縮機(jī)損壞、壓力容器破壞、制冷劑泄漏。

（四）安全閥滲漏的原因與判斷

安全閥不能正常關(guān)閉稱為滲漏，主要發(fā)生于壓縮機(jī)，其原因主要有以下三條：

1.長期沒有校驗(yàn)；

2.起跳后密封面進(jìn)入異物；

3.安全閥自身質(zhì)量不好。

壓縮機(jī)安全閥發(fā)生滲漏時(shí)，排氣壓力低于正常值、吸氣壓力高于正常值、排氣溫度高于正常值。

壓力容器安全閥發(fā)生滲漏時(shí)，閥體和出口處有凝露或結(jié)霜。

（五）壓縮機(jī)濕沖程的原因

壓縮機(jī)濕沖程的原因是中間冷卻器、低壓循環(huán)貯液器、氨液分離器等容器的液位過高，壓縮機(jī)吸入氨液。有以下情況之一的，可以認(rèn)為發(fā)生濕沖程：

1.壓縮機(jī)發(fā)出“當(dāng)、當(dāng)”聲響，此為發(fā)生嚴(yán)重濕沖程；

2.排氣溫度急劇下降，此為不嚴(yán)重濕沖程；

3.機(jī)體凝露或結(jié)霜，但無“當(dāng)、當(dāng)”聲響，此為不嚴(yán)重濕沖程。

（六）軸封泄漏的原因

軸封泄漏主要有以下幾個(gè)原因：

1.軸封橡膠圈老化；

2.軸封固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)裝配不當(dāng)或軸封質(zhì)量缺陷；

3.軸封缺油。

（七）壓縮機(jī)曲軸箱溫度過高的原因

如壓縮機(jī)曲軸箱溫度超過70℃，屬于曲軸箱溫度過高，造成壓縮機(jī)曲軸箱溫度過高的原因主要有：

1.潤滑油過臟或變質(zhì)；

2.壓縮機(jī)高低壓竄氣；

3.油冷卻器斷水或冷卻效果差。

壓縮機(jī)曲軸箱溫度過高會(huì)造成壓縮機(jī)排氣溫度過高、軸承燒毀等故障。
(一)冷媒水或冷卻水?dāng)嗨幚聿僮鞑襟E

1.進(jìn)行停機(jī)操作；

2.查明原因，盡快修復(fù)；

3.進(jìn)行開機(jī)操作。

(二)停電安全處理操作步驟

1.啟動(dòng)應(yīng)急照明(如果需要)；

2.立即切斷供入機(jī)組的熱源(燃油供油閥、燃?xì)夤忾y或蒸汽 供氣閥)，切斷機(jī)組電源；

3.查明原因，盡快恢復(fù)供電；

4.進(jìn)行開機(jī)操作。

(三)溴化鋰溶液防結(jié)晶監(jiān)視操作步驟

1.及時(shí)發(fā)現(xiàn)冷卻水溫異常；

2.觸摸自動(dòng)熔晶管，估計(jì)溫度；

3.及時(shí)排除不凝性氣體。