產(chǎn)品詳情
YXM34高速鋼是一種具有多種優(yōu)良性能的工具鋼，也被稱為高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，屬于粉末高速鋼的一種。
一、成分特點
其含碳量在0.70 - 1.65%之間，含合金元素量較多，總量可達10 - 25%，這些合金元素分為不同類別，包括鎢系高速鋼、鎢鉬系高速鋼、高鉬系高速鋼和釩高速鋼等，但具體化學(xué)成分需電話、QQ或者微信聯(lián)系獲取。\
二、性能特點
硬度與耐磨性
硬度高達63，組織細微、整齊、分布良好且均勻，所以在耐磨性方面表現(xiàn)優(yōu)秀，耐磨性和韌性比較均衡。
紅硬性
具有良好的紅硬性，在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力很強，適合制造切削工具如銑刀、鉆頭、絲錐等。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580 - 650℃，保溫1小時，然后冷卻，這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。
工藝性能
工藝性能優(yōu)良，強度和韌性配合得好。淬火溫度因高速鋼類別有所不同，鎢系高速鋼為1210 - 1240℃，高鉬系高速鋼為1180 - 1210℃，淬火后一般需在540 - 560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
出廠狀態(tài)為≤255HB，淬硬溫度為1220 - 1240℃，硬度≤63。
具有良好的淬透性、低的變形率、硬化狀態(tài)下出色的拋旋光性、高的表面精度、長期生產(chǎn)后仍可維持原先的高精度、非常低的夾雜含量、低的維修費用以及較短的生產(chǎn)周期等特點。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具制造
主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，如鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。
其他工業(yè)零部件制造
可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。在冶金、石油和化工等行業(yè)中，可用于需要在高溫下工作的設(shè)備和零部件，如火電廠的蒸汽鍋爐、蒸汽渦輪，以及工業(yè)的噴氣發(fā)動機等。這些設(shè)備和零部件需要承受各種載荷（拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞和沖擊等），需要材料具有一定的高溫強度及與之適應(yīng)的塑性，同時還需要材料與高溫蒸氣、空氣或燃氣接觸時有足夠高的化學(xué)穩(wěn)定性。
YXM34高速鋼將使不銹鋼在一定程度上不是各向。裂紋和疏松時澆注。熱軋不銹鋼管的生產(chǎn)工藝熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)過程主要包括軋制前的坯料制備，管坯的加熱，穿孔，軋制，定型和冷卻，精加工等基本過程。生產(chǎn)無縫熱軋無縫管有三種變形過程：穿孔，軋制和定徑。這里是介紹這些過程的目的和要求。熱軋不銹鋼管生產(chǎn)穿孔將實心不銹鋼管制成空心毛細管，將其成形，壓延件的截面為圓形和圓形。該設(shè)備是穿孔機。穿孔工藝要求。提高了機械性能。這類改善一般沿軋制方向反映要確保毛細管壁和出的厚度均勻，橢圓度小。在高溫高壓下形成的焊縫會冒泡幾何尺寸和精度高，其次，不銹鋼外殼的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不能有，折疊，開裂的缺陷，第三是使穿孔速度和軋制周期與整個過程。
