產(chǎn)品詳情
一、AISI M35高速鋼材料的概述
AISI M35是一種含鈷的高性能高速工具鋼，以其高熱硬度和出色的切削性能而聞名。其標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)有X100CRMOV5、M35、DIN3243、AISI M35、AFNOR Z85WDCV06 - 05 - 04 - 02等。
二、AISI M35高速鋼的主要特性
熱穩(wěn)定性高
由于添加了鈷元素，AISI M35具有卓越的熱穩(wěn)定性，能夠在高溫環(huán)境下保持較好的性能，適用于需要高熱穩(wěn)定性的應(yīng)用。
高硬度和耐磨性
它是一種超硬高速鋼，通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可得到高硬度（HRC67 - 70），并且在高溫下（如625℃4小時(shí)，HRC63 - 65）仍能保持較高的硬度，具有高紅硬性和高耐磨性，其耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)的特性使其在很多應(yīng)用場(chǎng)景表現(xiàn)出色。
良好的韌性和抗彎強(qiáng)度
韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞，在制造一些需要承受一定沖擊的工具時(shí)較為適用。
三、AISI M35高速鋼的化學(xué)成分
碳C：0.80 - 0.90（允許偏差：±0.01）
硅Si：0.20 - 0.45（允許偏差：±0.05）
錳Mn：0.15 - 0.40（允許偏差：+0.04）
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：3.75 - 4.50（允許偏差：±0.05）
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30
銅Cu：允許殘余含量≤0.25
釩V：1.75 - 2.25（允許偏差：±0.05）
鉬Mo：4.50 - 5.50（允許偏差：尺寸≤6，±0.05；尺寸>6，±0.10）
鎢W：5.50 - 6.50（允許偏差：尺寸≤10，±0.10；尺寸>10，±0.20）
鈷Co：4.50 - 5.50（允許偏差：±0.15）
四、AISI M35高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
刀具制造
常用于制造刀具，如重型銑刀、高應(yīng)力麻花鉆頭、刀具刀片、鉆頭、銑刀、齒輪刀具等，適合高強(qiáng)度材料加工。由于其良好的切削性能，在加工各種材料尤其是硬材料（如鑄鐵和不銹鋼）時(shí)能夠表現(xiàn)出色。
模具制造
在制造高級(jí)沖模、螺絲模等模具方面有應(yīng)用，因?yàn)槠涓哂捕?、高韌性的特點(diǎn)可以滿足模具在使用過(guò)程中的要求，同時(shí)在熱加工和沖壓等領(lǐng)域也被廣泛應(yīng)用，能夠提供持久的切削性能和長(zhǎng)壽命。
五、AISI M35高速鋼的熱處理
鍛造
預(yù)熱至450 - 500°C，鍛造溫度950 - 1100°C，鍛造后緩慢冷卻。
退火
加熱至850°C，保持每25mm厚度一小時(shí)（少兩小時(shí)），爐冷，退火硬度260HB或更低。
去應(yīng)力退火
加熱至600 - 700°C，浸泡約兩小時(shí)，爐冷。
硬化
預(yù)熱至450 - 500°C，然后至820 - 870°C，轉(zhuǎn)移至高溫鹽浴或熔爐，硬化溫度1050 - 1250°C。
回火
在510 - 620°C之間回火，建議三次回火，每個(gè)循環(huán)至少2小時(shí)，回火后硬度67 - 65HRC。
AISI M35高速鋼普通化工設(shè)備，核能等.304不銹鋼化學(xué)成份規(guī)格CSiMnPSCrNi（鎳）Mo不銹鋼SUS304密度為7.93克/厘米3SUS304化學(xué)成分≤0.08≤1.00≤2.00≤0.05≤8.00~10.50-產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于304不銹鋼來(lái)說(shuō)是非常重要的一個(gè)參數(shù)，直接決定著它的抗腐蝕能力，也決定著它的價(jià)值。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌。鋼含有12%以上的鉻。用于食品生產(chǎn)設(shè)備304相當(dāng)于的0Cr19Ni9(0Cr18Ni不銹鋼?；A(chǔ)信息304化學(xué)牌為00Cr19Ni10含鉻19%，含鎳8-10%。304是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼，耐熱鋼。304中為重要的元素是。只要金屬中含有氯離子。不銹鋼管的蠕變材料將開(kāi)始變形。低溫淬火后便會(huì)在金屬中發(fā)生點(diǎn)蝕。因此例如自鉆螺釘?shù)挠层@表面。鉬元素的添加效果非常明顯。在陽(yáng)極極化條件下點(diǎn)蝕的發(fā)生與介質(zhì)中活性陰離子或氧化陽(yáng)離子的存在有關(guān)。大多數(shù)點(diǎn)蝕事件發(fā)生在含氯化物或含氯化物的介質(zhì)中。實(shí)驗(yàn)表明。
