產(chǎn)品詳情
一、1.6552結(jié)構(gòu)鋼的基本信息
化學(xué)成分：其化學(xué)成分主要包括碳、錳、磷、硫等元素，其中碳含量為0.3 - 0.38%，硅含量不超過0.4%，錳含量為0.5 - 0.8%，磷和硫的含量分別不超過0.025%和0.035%，鎳（Ni）含量為1.3 - 1.7%，鉬（Mo）含量為0.15 - 0.3% 。
材料特性
機(jī)械性能方面：具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，以及較低的韌性 - 脆性轉(zhuǎn)變溫度 。
硬度與耐磨性方面：具有較高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性 。
工藝性能方面：有足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性等工藝性能，并且切削性能良好，在制作對機(jī)械性能要求不高的零件時(shí)表現(xiàn)出色 。
二、1.6552結(jié)構(gòu)鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造方面
可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件 。
用于制造小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，還可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等彈簧類部件 。
制造如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等高耐磨性零件 。
其他行業(yè)方面：被用于電力、石油化工、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等行業(yè)的各種設(shè)備和零部件制造 。
三、1.6552結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)與加工
生產(chǎn)：通常采用高爐冶煉技術(shù)，冶煉后的鐵水經(jīng)過平臺下專用通道流入鐵水包，運(yùn)送到煉鋼廠進(jìn)行進(jìn)一步的加工和處理 。
加工過程中的注意事項(xiàng)
在鍛造或軋制過程中，鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻。鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼，在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻，以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn) 。
1.6552結(jié)構(gòu)鋼不銹鋼管可分為光管和電線管（螺紋管）。電線管可分為普通汽車電線管（輸水，燃?xì)夂推渌蛪汗?。使用普通圓柱管或圓錐管螺紋連接）和特殊螺紋管子（石油，地質(zhì)鉆探管。重要電線管。使用特殊螺紋）。連接）。一些特殊的管子。為了補(bǔ)償螺紋對管端強(qiáng)度的影響。通常在焊絲之前將管端加厚（內(nèi)部加厚，外部加厚或內(nèi)部和外部加厚）。材料分類不銹鋼管分為普通碳鋼管。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管。合金結(jié)構(gòu)管。合金鋼管。軸承鋼管。不銹鋼管。和雙金屬復(fù)合管。用于節(jié)省貴金屬并滿足特殊要求的涂料和涂層管道。據(jù)管端形狀根據(jù)管端的狀態(tài)。氣泡形成原因由鑄錠過程中產(chǎn)生和釋放的氣體引起的缺陷。宏觀特征在橫向試樣上，有一些裂紋近似垂直于表面，并且在附近略有氧化和脫碳。在表面下方有一個(gè)皮下氣泡，一個(gè)深層的皮下氣泡稱為針孔。在鍛造過程中，未氧化和未焊接的孔延伸成細(xì)管，而橫截面則是孤立的小針孔。橫截面類似于排列的點(diǎn)狀偏析，但較深的顏色是內(nèi)部蜂窩狀氣泡。
