產(chǎn)品詳情
一、AISI1525結(jié)構(gòu)鋼的基本情況
AISI1525是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性，適用于各種工業(yè)領(lǐng)域。
二、AISI1525結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分
碳 C：0.23-0.29；
錳 Mn：0.80-1.10
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.050
三、AISI1525結(jié)構(gòu)鋼的性能
彈性模量：在不同溫度下有不同的值，例如在273°C時(shí)為 - GPa，658°C時(shí)為989GPa。
導(dǎo)熱系數(shù)：在273°C時(shí)為12.2W/m·°C，658°C時(shí)為22.3W/m·°C。
比熱容：在273°C時(shí)為 - J/kg·°C，658°C時(shí)為313J/kg·°C。
四、AISI1525結(jié)構(gòu)鋼的熱處理工藝
退火：包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
正火：主要是提高低碳AISI1525鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
淬火：淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
回火：常見的回火工藝有低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等。
調(diào)質(zhì)：為了獲得一定的AISI1525強(qiáng)度和韌性。
時(shí)效：以提高AISI1525合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。
五、AISI1525結(jié)構(gòu)鋼在熱處理時(shí)可能出現(xiàn)的問(wèn)題
熱處理變形：在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。
表面脫碳：在熱處理過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)表面脫碳的情況。
淬火裂紋：造成這種裂紋的原因有淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急、工作表面的原有缺陷或是鋼材內(nèi)部缺陷、嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析、零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火、前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大等?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
六、AISI1525結(jié)構(gòu)鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
AISI1525合金鋼廣泛應(yīng)用于制造各種彈簧，尤其是較小尺寸的彈簧，因其良好的彈性和韌性。此外，也可用于制造其他需要高彈性和一定強(qiáng)度的零件。
AISI1525結(jié)構(gòu)鋼在使用前，需要在兩端將304不銹鋼厚壁管切成直角，并去除管壁上的毛刺。切割不銹鋼管或溝槽時(shí)容易產(chǎn)生缺陷，因?yàn)槭褂醚跻胰不鹧媲懈钏俣忍欤蛘弋?dāng)加熱時(shí)，或直接放在焦炭上的三個(gè)通孔都帶有氧乙炔火焰，或減速器部位掉落系統(tǒng)，這將直接導(dǎo)致不銹鋼管使用中的問(wèn)題。那么，上述問(wèn)題的具體原因是什么？經(jīng)過(guò)實(shí)際分析，如果不銹鋼管被氧氣塊火焰割斷或打開，也會(huì)形成高熔點(diǎn)的氧化鉻。難以切斷并且開孔成型不好。后要注意的是第二個(gè)原因是斜角的切削速度太快而無(wú)法破壞工具。第直接加熱到焦炭后的不銹鋼管會(huì)導(dǎo)致碳增加。另外，管道的現(xiàn)場(chǎng)摔角也將被加熱，這將直接影響不銹鋼管道的使用。這是由于不銹鋼的高韌性和硬度以及在切削區(qū)域中容易形成冷硬區(qū)域。
