產品詳情
1.1167結構鋼材料詳細介紹
基本信息
1.1167結構鋼是一種常用的鋼材，廣泛應用于多個工業(yè)領域。其主要化學成分包括錳(Mn)、硫(S)、磷(P)、鎳(Ni)和鉬(Mo)等元素。其中，錳的含量應不超過1.00%，硫和磷的含量分別不超過0.030%和0.035%。鎳的含量允許含有≤0.60%，而鉬的含量可加入≤0.75%。
力學性能
1.1167結構鋼的力學性能優(yōu)良，具體表現(xiàn)為：
抗拉強度σb不低于520MPa
條件屈服強度σ0.2不低于205MPa
伸長率δ5不低于40%
斷面收縮率ψ不低于60%
此外，其硬度應符合相關標準，如HB不大于187，HRB不大于90，HV不大于200。
應用領域
熱處理與加工
1.1167結構鋼的熱處理主要包括固溶處理和時效處理。固溶處理使金相組織成為奧氏體型，從而提高其強度和耐腐蝕性。時效處理則進一步改善材料的機械性能。
熱加工溫度范圍
1100-850℃
熱處理溫度范圍
退火: 650-700℃
淬火: 820-850℃
回火: 480-650℃
熱處理后的硬度
退火后硬度HBW: 217
力學性能（熱處理后）
尺寸/mm: ≤16，17-40，41-100，101-160
抗拉強度MPa: 930-1080
屈服強度MPa: 685-590
伸長率%: 9-15
沖擊功J: 41-485
通過以上信息，可以看出1.1167結構鋼不僅在多個工業(yè)領域有著廣泛的應用，而且其優(yōu)異的性能使其成為制造關鍵部件的理想選擇。
1.1167結構鋼可以獲得過飽和單向奧氏體的固溶體是均勻的。該熱處理工藝的關鍵是迅。然后在碳化物固溶后迅速去除溫度區(qū)（550?850C）。另外，不銹鋼管的保溫時間應盡可能短，否則會使晶粒粗大，影響表面光潔度。400系列鐵素體不銹鋼的加熱溫度相對較低（約900度），并且在很大程度上使用緩慢冷卻來獲得退火的軟化結構。用于馬氏體不銹鋼的退火方法也可以通過分段淬火和再回火處理。從以上介紹可以看出。然后迅速冷卻到350℃300系列和400系列在熱處理工藝上有所不同，為了獲得合格的金相組織。即冷卻速率應為55/s有必要對光亮退火爐的冷卻段設備進行調整。因此，的輕型退火爐通常在其冷卻段采用強對流冷卻，并設置三個冷卻段，可以調。
