棗莊【回收范圍】 1.數(shù)控機床回收：加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機、數(shù)控磨床、數(shù)控鉆床； 2.二手車床回收：普通車床、臥式車床、立式車床、軋輥車床、數(shù)控車床；

鉆削過程中常見的加工難題分析及相應(yīng)調(diào)整

  (1)折斷問題---典型原因分析以及我們能做哪些調(diào)整?

  1.裝夾跳動量過大 (減小徑向跳動量)

  2.不穩(wěn)定工況(提升裝夾性能，減少加工中振動)

  3.切屑堵塞(檢查切削液流量及壓力)

  4.進給過高(降低進給)

  5.刀具剛性不夠(優(yōu)選刀具結(jié)構(gòu))

  6.過度磨損(加大檢查磨損頻次)

  7.主軸功率不足(降低切削參數(shù))

  (2)壽命不理想問題---典型原因分析

  1.切削參數(shù)推薦值不合適

  2.冷卻液供應(yīng)不足，過濾器需清潔，鉆頭的冷卻液孔堵塞

  3.鉆頭懸伸過長，加工穩(wěn)定性差

  4.刀具材質(zhì)不耐磨

  5.鉆頭結(jié)構(gòu)選擇不合適

  6.典型磨損類型，參看具體措施

  典型原因分析----磨損類型

  后刀面磨損

  1.跳動量過大

  2.切削速度過高

  3.進給過低

  4.冷卻液供應(yīng)不足

  5.刀具材質(zhì)不耐磨

  橫刃磨損

  1.跳動量過大

  2.切削速度過低

  3.進給過高

  我們能做哪些調(diào)整?

  1.檢查徑向跳動量(后刀面磨損，橫刃磨損)

  2.調(diào)整切削速度(后刀面磨損降低vc,橫刃磨損提高vc)

  3.調(diào)整進給速度(后刀面磨損提高fn,橫刃磨損降低fn)

  4.檢查切削液供應(yīng)(后刀面磨損)

  5.優(yōu)選刀具材質(zhì)(后刀面磨損)

  (3)積屑瘤問題--典型原因分析以及我們能做哪些調(diào)整?

  1.切削參數(shù)不合適

  當(dāng)積屑瘤位于中心時提高vc;

  當(dāng)積屑瘤位于周邊時降低vc;

  2.刃口不夠鋒利

  選用刃口鋒利的刀具

  3.刀具表面質(zhì)量較差

  提升表面質(zhì)量，減小第二變形區(qū)刀一屑間摩擦力

  (4)排屑不暢問題--典型原因分析以及我們能做哪些調(diào)整?

  1.切屑形成-切削參數(shù)的影響：

  調(diào)整速度與進給

  2.冷卻液供應(yīng)不足：

  增加冷卻液流量，清潔過濾器，清潔鉆頭中的冷卻液孔

  3.鉆頭結(jié)構(gòu)影響：

  優(yōu)選刀具結(jié)構(gòu)

  4.鉆頭刃口過度磨損：

  更換新鉆頭

  5.機械加工性因工件批量而改變：

  調(diào)整到適合的切削參數(shù)
折彎機使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間的板材夾持。液壓折彎機可通過更換液壓折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。
  百超折彎機的使用注意事項：
  1.在運行折彎機前，所使用的工具必須與控制程序相配套；
  2.工作結(jié)束后一定要關(guān)閉折彎機。

  關(guān)閉折彎機的方法：
  1.將機床關(guān)閉至下死點中間的位置，即滑塊移動到下死點中心，關(guān)閉主電機，把操作開關(guān)調(diào)至“0”，主開關(guān)也調(diào)至“0”；
  2.用兩塊相同高度的木頭來關(guān)閉折彎機，即將兩塊木頭放至于工作臺上，將運行方式選擇按鈕調(diào)至“2”。等到折彎閉后，手動下拉滑塊，直至可以接觸到木塊。再將運行方式選擇按鈕調(diào)至“0”，后將主開關(guān)調(diào)至“0”。
  如何使用折彎機的急停按鈕？
  使用急停按鈕時，所有的軸、泵都會停下，但是控制系統(tǒng)沒有關(guān)閉。請重啟機床，先松開急停按鈕，再按下綠色鍵運行機器。無需重新設(shè)置上下模參數(shù)。
  百超折彎機的維護要求：
  1.建議維護、檢修折彎機時，工作人員需要有一定的經(jīng)驗，并且仔細閱讀所需檢修折彎機的操作手冊；
  2.建議讓折彎機廠家來檢修機床；
  3.機床操作工需要每天對機器進行檢查避免漏油或是機器部分松動；
  4.如果無法自行解決機器故障，建議及時聯(lián)x折彎機廠家。
  百超折彎機部件的維護：
  1.每周需檢查一次導(dǎo)軌，記得上油；
  2.后擋料也需要上油；
  3.檢查傳送皮帶的松緊度；
  4.擦干凈儀表盤、檢查驅(qū)動部分；
  5.清潔模具、檢查是否有損壞。
應(yīng)用問題 及措施