產(chǎn)品詳情
廣東印染污泥處理設(shè)備性能介紹：
設(shè)備占地小，體積小，但是處理量卻很大，并且設(shè)備的操作簡(jiǎn)單，使用方便，基本不要人工。另外公司先進(jìn)的動(dòng)平衡，是設(shè)備噪音小，振動(dòng)小，再加之損處理，使設(shè)備的使用壽命，機(jī)器性能大大提高！
一般水泵的銘牌上都提到允許吸上真空高度或必需汽蝕余量NPSHr，就是根據(jù)水泵在額定轉(zhuǎn)速和流量下而又不產(chǎn)生汽蝕為原則，由制造廠試驗(yàn)所確定的大吸水高度，為了不發(fā)生汽蝕而限制了水泵葉輪進(jìn)口處的壓力不能低于某一數(shù)值。也就是說(shuō)，水泵葉輪進(jìn)口處的真空度不能高于某一數(shù)值。通常又把水泵葉輪進(jìn)口處允許的低壓力，也叫水泵的允許吸上真空度，它與允許吸上真空高度是一回事。汽蝕的防止措施屏蔽泵的實(shí)際安裝高度，必須低于或等于水泵的實(shí)際吸水高度。
廣東印染污泥處理設(shè)備廠家地址一、設(shè)計(jì)性能優(yōu)點(diǎn)
1. 濾帶自動(dòng)漲緊、自動(dòng)糾偏，解決濾帶跑偏損壞濾帶；并電控系統(tǒng)設(shè)有保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠。
2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長(zhǎng)；
3. 三重脫水區(qū)超長(zhǎng)設(shè)計(jì)，脫水率高，泥餅含固率高；
4. 原理簡(jiǎn)單，部件統(tǒng)一，易于，維修方便；
5. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少；
二、機(jī)械制造優(yōu)點(diǎn)
1、主機(jī)機(jī)架方鋼焊接增加堅(jiān)固度，熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕，保用五年。
2、主機(jī)所有包膠輥密封包膠，防腐。
3、接水盤(pán)使用不銹鋼，堅(jiān)固耐用。
4、系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用較同類(lèi)產(chǎn)品大幅降低。
5、污泥處理量高，濾餅含水率低于同類(lèi)產(chǎn)品
印染污泥處理設(shè)備生產(chǎn)效率高，占地面積小，單機(jī)處理能力大，處理成本低，可移動(dòng)式操作，操作簡(jiǎn)單，分離效果佳，性能穩(wěn)定。本公司生產(chǎn)的電鍍污泥處理設(shè)備有250、350、430、450、530、650、750等各種處理能力機(jī)型，在上則有脫水、分級(jí)等機(jī)型，可廣泛應(yīng)用于化工、輕工、廢水處理、泥漿處理等行業(yè)。歡迎用戶攜帶物料來(lái)本公司進(jìn)行小樣試驗(yàn)，本公司可按用戶的需要，承接設(shè)備選型和設(shè)計(jì)制造。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、自動(dòng)化操作、省時(shí)省力、維護(hù)方便；
2、機(jī)械性能優(yōu)、占地面積?。?
3、污泥的脫水、效率高、處理量大；
4、多重區(qū)域脫水、脫水能力強(qiáng)、污泥餅含水率低；
5、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、振動(dòng)小、噪音低；
6、設(shè)備可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、操作方便；
7、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能；優(yōu)異的防腐性能；成熟的應(yīng)用；公司獨(dú)有的應(yīng)用，設(shè)備的使用壽命得到更加有效的保證！
二、服務(wù)承諾
1.客戶來(lái)函立即登記，根據(jù)客戶描述的詳情并立即落實(shí)。 2.緊急維修維護(hù)省內(nèi)12小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，省外48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
非緊急維修維護(hù)，需由人員與客戶商定具體的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。
3.每個(gè)客戶 建立獨(dú)立的客戶檔案，派員不間斷地與用戶聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)，共同研究解決提出改進(jìn)意見(jiàn)。
水箱水位無(wú)法穩(wěn)定，易斷水或溢水浪費(fèi)這主要是水箱浮球閥工作不正常造成的，原設(shè)計(jì)是一道浮球閥，由于巡檢和日常檢查不到位導(dǎo)致浮球閥很容易損壞，可以進(jìn)行改造，設(shè)置兩道浮球閥，上下布置高度差為5mm，提高浮球閥的可靠性，保持水箱水位穩(wěn)定在2米的位置。這樣就確保了增濕塔的供水穩(wěn)定，工作穩(wěn)定，減少對(duì)系統(tǒng)窯磨工況的影響。增濕塔殼體開(kāi)裂主要原因是焊接點(diǎn)焊接差造成的，由于焊接差殼體在此處可能產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致在焊接處發(fā)生撕裂或開(kāi)口并在高溫高壓作用下加劇損壞。
設(shè)備占地小，體積小，但是處理量卻很大，并且設(shè)備的操作簡(jiǎn)單，使用方便，基本不要人工。另外公司先進(jìn)的動(dòng)平衡，是設(shè)備噪音小，振動(dòng)小，再加之損處理，使設(shè)備的使用壽命，機(jī)器性能大大提高！
一般水泵的銘牌上都提到允許吸上真空高度或必需汽蝕余量NPSHr，就是根據(jù)水泵在額定轉(zhuǎn)速和流量下而又不產(chǎn)生汽蝕為原則，由制造廠試驗(yàn)所確定的大吸水高度，為了不發(fā)生汽蝕而限制了水泵葉輪進(jìn)口處的壓力不能低于某一數(shù)值。也就是說(shuō)，水泵葉輪進(jìn)口處的真空度不能高于某一數(shù)值。通常又把水泵葉輪進(jìn)口處允許的低壓力，也叫水泵的允許吸上真空度，它與允許吸上真空高度是一回事。汽蝕的防止措施屏蔽泵的實(shí)際安裝高度，必須低于或等于水泵的實(shí)際吸水高度。廣東印染污泥處理設(shè)備廠家地址一、設(shè)計(jì)性能優(yōu)點(diǎn)
1. 濾帶自動(dòng)漲緊、自動(dòng)糾偏，解決濾帶跑偏損壞濾帶；并電控系統(tǒng)設(shè)有保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠。
2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長(zhǎng)；
3. 三重脫水區(qū)超長(zhǎng)設(shè)計(jì)，脫水率高，泥餅含固率高；
4. 原理簡(jiǎn)單，部件統(tǒng)一，易于，維修方便；
5. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少；
二、機(jī)械制造優(yōu)點(diǎn)
1、主機(jī)機(jī)架方鋼焊接增加堅(jiān)固度，熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕，保用五年。
2、主機(jī)所有包膠輥密封包膠，防腐。
3、接水盤(pán)使用不銹鋼，堅(jiān)固耐用。
4、系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用較同類(lèi)產(chǎn)品大幅降低。
5、污泥處理量高，濾餅含水率低于同類(lèi)產(chǎn)品
印染污泥處理設(shè)備生產(chǎn)效率高，占地面積小，單機(jī)處理能力大，處理成本低，可移動(dòng)式操作，操作簡(jiǎn)單，分離效果佳，性能穩(wěn)定。本公司生產(chǎn)的電鍍污泥處理設(shè)備有250、350、430、450、530、650、750等各種處理能力機(jī)型，在上則有脫水、分級(jí)等機(jī)型，可廣泛應(yīng)用于化工、輕工、廢水處理、泥漿處理等行業(yè)。歡迎用戶攜帶物料來(lái)本公司進(jìn)行小樣試驗(yàn)，本公司可按用戶的需要，承接設(shè)備選型和設(shè)計(jì)制造。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、自動(dòng)化操作、省時(shí)省力、維護(hù)方便；
2、機(jī)械性能優(yōu)、占地面積?。?
3、污泥的脫水、效率高、處理量大；
4、多重區(qū)域脫水、脫水能力強(qiáng)、污泥餅含水率低；
5、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、振動(dòng)小、噪音低；
6、設(shè)備可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、操作方便；
7、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能；優(yōu)異的防腐性能；成熟的應(yīng)用；公司獨(dú)有的應(yīng)用，設(shè)備的使用壽命得到更加有效的保證！
二、服務(wù)承諾
1.客戶來(lái)函立即登記，根據(jù)客戶描述的詳情并立即落實(shí)。 2.緊急維修維護(hù)省內(nèi)12小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，省外48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
非緊急維修維護(hù)，需由人員與客戶商定具體的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。
3.每個(gè)客戶 建立獨(dú)立的客戶檔案，派員不間斷地與用戶聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)，共同研究解決提出改進(jìn)意見(jiàn)。
水箱水位無(wú)法穩(wěn)定，易斷水或溢水浪費(fèi)這主要是水箱浮球閥工作不正常造成的，原設(shè)計(jì)是一道浮球閥，由于巡檢和日常檢查不到位導(dǎo)致浮球閥很容易損壞，可以進(jìn)行改造，設(shè)置兩道浮球閥，上下布置高度差為5mm，提高浮球閥的可靠性，保持水箱水位穩(wěn)定在2米的位置。這樣就確保了增濕塔的供水穩(wěn)定，工作穩(wěn)定，減少對(duì)系統(tǒng)窯磨工況的影響。增濕塔殼體開(kāi)裂主要原因是焊接點(diǎn)焊接差造成的，由于焊接差殼體在此處可能產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致在焊接處發(fā)生撕裂或開(kāi)口并在高溫高壓作用下加劇損壞。
