產品詳情
工作原理：
懸浮液經進料管從螺旋體出料口進入轉鼓，在高速旋轉產生的 離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺 旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口。分離后的 清液經液層調節(jié)板開口溢流出轉鼓。螺旋體與轉鼓之間的相對運動（即為差速 轉）是差速器來實現的，其大小由輔電機來控制，從而實現了離心機對物 料的連續(xù)分離過程。
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性能特點：主要部件采用優(yōu)質碳鋼或不銹剛制造。推料器采用特殊措施，可鑲裝硬質合金瓦或堆焊硬質合金保護層。采用擺線針輪差速器、噪聲小、承載能力強。單機結構緊湊，占地2-3平方米，運行平穩(wěn)。能自動卸料、連續(xù)操作，工人只需操作動力柜便可，干凈衛(wèi)生。對物料的性廣，能分離的固相粒度范圍較廣（0.005～2mm），在固相粒度大小不均勻時能照常進行分離。 加藥情況視物料而定，一般情況下不用加藥，節(jié)約成本。根據行業(yè)選擇材料，離心機可選用304，316不銹鋼材質制造，特殊行業(yè)可采用防爆電機。
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本公司生產的產品結構，先進，制作精細，對泥 漿分離適用性大，分離效果好。
產品在吸收了先進的分離，本公司的消化、自行研 發(fā)創(chuàng)新生產的新型泥漿分離設備。已經市場實踐使用，取得了很好的效果。
與板框壓濾機對比：該機具有處理能力大、分離性能好、性強 、勞動強度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點，而 且可以實現密閉的連續(xù)自動分離。
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主要特點:
—— 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗
--處理量大：
主要是在結構上具有以下幾 個特點：：的新錐角。第二：液池加深。第三：直轉鼓加長。第四 ：螺旋上增加液相導流孔。液池加深和直轉鼓加長可以增加物料的沉降時間. 螺 旋上增加液相導流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉鼓內的停留時間.使轉鼓 的空間得到有效應用.使處理量大大增加。的新錐角屬于公司的專利技 術和核心機密。大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。
節(jié)能--專用的節(jié)能模式：
：節(jié)水，停機時用少量清水沖洗，開機時免沖洗，無需冷卻水 ?！ ?br />
第二：節(jié)電，我公司自主開發(fā)了專用的節(jié)電系統(tǒng)，此節(jié)電系統(tǒng)屬于公司核心。在同等情況下，節(jié)電率達到15%-20%。
平衡--嚴格的平衡試驗，本公司配有硬枝動平 衡機和整機動平衡機，對螺旋推料器、轉鼓和整機進行三次以上的動平衡試驗， 確保設備平衡度，保證產品?！ ∧透邷?-材質：碳鋼及不銹鋼兩種材質，不銹鋼指螺旋推料器、轉筒、外罩殼、進料管、排水排渣管均為不銹鋼，底座機架為碳鋼制做；碳鋼指整機為碳鋼制作。
抗—螺旋葉片堆焊碳化鎢鋼片，以抗，保持動平衡穩(wěn)定；直轉鼓內壁配橫向不銹鋼減磨條,有效防止轉鼓內壁磨損；筒體出渣口采用可更換陶瓷襯套。
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停止冷媒水泵的運行。關閉總電源。機組的緊急停機螺桿式制冷壓縮機在正常運行過程中，如發(fā)規(guī)異常現象；為保護機組安全，就應實施緊急停機。其操作方法是：停止壓縮機運行。關閉壓縮機的吸氣閥。關閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。停止油泵工作。關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。切斷總電源。機組在運行過程中出現停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關內容處理。
