產(chǎn)品詳情
SCR 反應(yīng)器本體的設(shè)計(jì)除滿足相應(yīng)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外,SCR 反應(yīng)器應(yīng)與周圍設(shè)備布置相協(xié)調(diào), 設(shè)計(jì)成煙氣豎直向下
流動(dòng),入口設(shè)氣流均布裝置,并在入口及出口段應(yīng)設(shè)導(dǎo)流板,對(duì)于反應(yīng)器內(nèi)部易于磨損的部位應(yīng)設(shè)計(jì)必要的防磨措施。
進(jìn)行具體工程設(shè)計(jì)之前,應(yīng)采用 CFD 輔助設(shè)計(jì)對(duì) SCR 反應(yīng)器進(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算,并建議進(jìn)行實(shí)體流場模型來優(yōu)
化設(shè)計(jì),以保證煙氣在進(jìn)入第一層催化劑時(shí)滿足下列條件:
（1）速度最大偏差為平均值的 士 15%.
（2）溫度最大偏差值 士 10%.
（3）煙氣入射催化劑的最大角度（與垂直方向的夾角）士 10%.
反應(yīng)器結(jié)構(gòu)要求
（1）反應(yīng)器應(yīng)采用分段密封焊接而成,并充分考慮耐熱,熱膨脹等方面的要求.
（2）反應(yīng)器壁板厚度應(yīng)不小于 6mm,材料宜選用低合金結(jié)構(gòu)鋼 Q345B.
（3）反應(yīng)器外壁應(yīng)采用型鋼加強(qiáng),保證在設(shè)計(jì)溫度和壓力下反應(yīng)器的強(qiáng)度和剛度.
（4）反應(yīng)器外壁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)宜連續(xù)布置,并包含在保溫層內(nèi).
（5）反應(yīng)器內(nèi)壁可采用鋼管,鋼板及型鋼加強(qiáng),其中導(dǎo)流板,均流整流裝置及催化劑支撐框架粱同時(shí)可作為反應(yīng)器的內(nèi)
撐加強(qiáng)結(jié)構(gòu).
（6）反應(yīng)器應(yīng)根據(jù)鍋爐容盤、脫硝效率、催化劑性能等參數(shù),設(shè)置合適的催化劑層數(shù),并在初裝催化劑時(shí)至少預(yù)留 1
層催化劑安裝層.
（7）反應(yīng)器本體應(yīng)采用整體支撐方式或懸吊方式.
（8）采用支撐方式時(shí),應(yīng)充分考慮反應(yīng)器本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的溫差應(yīng)力、支架熱涯引起的對(duì)承重鋼架的水平推力等影響.
（9）采用支撐方式時(shí),反應(yīng)器本體的支座應(yīng)布置在同一水平面上,并依據(jù)熱膨脹尚要合理迭取熱膨脹基準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)置若干
滑動(dòng)支座及限位支座.
（10）采用懸吊方式時(shí),懸吊橫梁應(yīng)分上下兩層,上層在豎向應(yīng)能自由移動(dòng),下層固定不動(dòng).
整體反應(yīng)如圖
流動(dòng),入口設(shè)氣流均布裝置,并在入口及出口段應(yīng)設(shè)導(dǎo)流板,對(duì)于反應(yīng)器內(nèi)部易于磨損的部位應(yīng)設(shè)計(jì)必要的防磨措施。
進(jìn)行具體工程設(shè)計(jì)之前,應(yīng)采用 CFD 輔助設(shè)計(jì)對(duì) SCR 反應(yīng)器進(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算,并建議進(jìn)行實(shí)體流場模型來優(yōu)
化設(shè)計(jì),以保證煙氣在進(jìn)入第一層催化劑時(shí)滿足下列條件:
（1）速度最大偏差為平均值的 士 15%.
（2）溫度最大偏差值 士 10%.
（3）煙氣入射催化劑的最大角度（與垂直方向的夾角）士 10%.
反應(yīng)器結(jié)構(gòu)要求
（1）反應(yīng)器應(yīng)采用分段密封焊接而成,并充分考慮耐熱,熱膨脹等方面的要求.
（2）反應(yīng)器壁板厚度應(yīng)不小于 6mm,材料宜選用低合金結(jié)構(gòu)鋼 Q345B.
（3）反應(yīng)器外壁應(yīng)采用型鋼加強(qiáng),保證在設(shè)計(jì)溫度和壓力下反應(yīng)器的強(qiáng)度和剛度.
（4）反應(yīng)器外壁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)宜連續(xù)布置,并包含在保溫層內(nèi).
（5）反應(yīng)器內(nèi)壁可采用鋼管,鋼板及型鋼加強(qiáng),其中導(dǎo)流板,均流整流裝置及催化劑支撐框架粱同時(shí)可作為反應(yīng)器的內(nèi)
撐加強(qiáng)結(jié)構(gòu).
（6）反應(yīng)器應(yīng)根據(jù)鍋爐容盤、脫硝效率、催化劑性能等參數(shù),設(shè)置合適的催化劑層數(shù),并在初裝催化劑時(shí)至少預(yù)留 1
層催化劑安裝層.
（7）反應(yīng)器本體應(yīng)采用整體支撐方式或懸吊方式.
（8）采用支撐方式時(shí),應(yīng)充分考慮反應(yīng)器本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的溫差應(yīng)力、支架熱涯引起的對(duì)承重鋼架的水平推力等影響.
（9）采用支撐方式時(shí),反應(yīng)器本體的支座應(yīng)布置在同一水平面上,并依據(jù)熱膨脹尚要合理迭取熱膨脹基準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)置若干
滑動(dòng)支座及限位支座.
（10）采用懸吊方式時(shí),懸吊橫梁應(yīng)分上下兩層,上層在豎向應(yīng)能自由移動(dòng),下層固定不動(dòng).
整體反應(yīng)如圖
