產(chǎn)品詳情
SKS41冷作合金工具鋼
技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表: JIS SKS41
官方測(cè)試報(bào)告：由TUV - SGS - BV頒發(fā)
材料類(lèi)別： 抗沖擊合金工具鋼
材料規(guī)格： JIS G4404 -2006
化學(xué)成分（重量 - %）
C(％)：0.35~0.45
Si(％)：≤0.35
Mn(％)：≤0.50
P(％)≤0.030
S(％)≤：0.030
Cr(％)：1.00~1.50
寬（％）：2.50~3.50
V (%): -
熱處理工藝和硬度熱加工溫度 ℃ /起始：1050
熱加工溫度℃/ 終：850
退火溫度：760~820
退火后硬度≤HBW：217
淬火溫度：880
冷卻介質(zhì)：油冷
回火溫度℃：180 回火
后硬度值/≥ HRC：53 熔煉
工藝
該合金一般采用電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）熔煉。
為提高質(zhì)量，應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和量具，
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、閥門(mén)、閥座。
切削工具
機(jī)械零件
氣錘工具
穿孔工具
熱處理實(shí)踐 量
刃具鋼 的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼牌號(hào)時(shí)應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比例，這些比例會(huì)因每種化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐子的類(lèi)型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特點(diǎn)和分類(lèi)
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類(lèi)型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模、金屬壓鑄模。熱變形模具不僅承受巨大的機(jī)械應(yīng)力，而且在重復(fù)工作過(guò)程中承受熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬性、耐磨性、韌性，還應(yīng)具有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
圓棒/線材（直徑）：0.50mm 至 800mm
方棒/扁鋼：3mm 至 800mm
長(zhǎng)度：定長(zhǎng)或隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶的特殊要求。
鋼帶：T0.20 ~ 500mm X W10 ~ 2000mm XL
熱軋厚板/中板：T6 - 200mm X W1000- 2500mm X L1000-12000mm
鍛件：階梯軸，帶側(cè)翼/圓盤(pán)/管/段塞/甜甜圈/甜甜圈/甜甜圈基于 OEM 的其他不同形狀。
