產(chǎn)品詳情
ASTM L1特殊用途工具鋼
技術規(guī)格/材料數(shù)據(jù)表： ASTM L1 /T61201
材料類別： 特殊用途工具鋼材料規(guī)格： ASTM A681 -2004
化學成分（重量 - %）
C(％)：0.90～1.10
Si(％)：0.10～0.40
Mn(％)：0.10～0.40
P(％)≤：0.030
S(％)≤：0.030
Cr(％)：1.20～1.60
Mo(％) : -
W (％): -
V (%): -
熱處理工藝和硬度熱加工溫度 ℃ /起始：980~1090
熱加工溫度 ℃ / 終：840
退火溫度 ℃：770~800
退火后硬度 ≤HBW：179~207
淬火溫度 ℃：790~840
冷卻介質：油/水冷
回火溫度 ℃：150~320
回火后硬度值 / HRC: 64 ~ 56
MELTING PROCESS
這種合金一般在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。
為提高質量，應采用真空精煉技術進行冶煉。
典型應用
合金工具鋼廣泛用于制造刀具、冷/熱變形模具和量具，
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、閥門、閥座。
切削工具
機械零件
氣錘工具
穿孔工具
熱處理實踐 量
刃具鋼 的預熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼牌號時應考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比例，這些比例會因每種化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐子的類型、淬火介質和工件轉移設施。
特點和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模、金屬壓鑄模。熱變形模具不僅承受巨大的機械應力，而且在重復工作過程中承受熱應力。熱作模具鋼不僅應具有高硬度、紅硬性、耐磨性、韌性，還應具有優(yōu)良的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性、上部淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。
產(chǎn)品簡介
圓棒/線材（直徑）：0.50mm 至 800mm
方棒/扁鋼：3mm 至 800mm
長度：定長或隨機長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
熱軋厚板/中板：T6 - 200mm X W1000- 2500mm X L1000-12000mm
鍛件：階梯軸，帶側翼/圓盤/管/段塞/甜甜圈/立方體/其他基于OEM的不同形狀。
