產(chǎn)品詳情
1.2744 熱作工具鋼
技術(shù)規(guī)格/材料等級：DIN 57NiCrMoV7-7 / W-Nr 1.2744
材料類別： 熱作工具鋼
材料規(guī)格： EN ISO 4957: 2000 , DIN 17350 (1980)
化學(xué)成分（重量 - %）
C(％)：0.55～0.60
Si(％)：0.15～0.35
Mn(％)：0.60～0.80
P(％)≤：0.035
S(％)≤：0.035
Cr(％)：0.90～1.20
Mo(％) : 0.70～0.90
V(％): 0.07～0.12
其他(％)：Ni 1.50～1.80
機(jī)械性能-
熱加工、
熱處理和硬度熱加工溫度 ℃：1050～850退火溫度 ℃：600～700
退火后硬度 ≤HBW：250
淬火溫度 ℃：890～910 ℃
冷卻介質(zhì)：油或空氣：
普通回火溫度450~650
溫回火后硬化值/MPa |400℃：1720
溫回火后硬化值 MPa |500℃：1570
溫回火后硬化值 MPa |600℃：1370
溫回火后硬化值 MPa |650℃ : 1310
熔煉工藝 這種合金一般在電弧爐（EAF）或IFF+VD、LF+電渣重熔（ESR）中熔煉。
為了提高質(zhì)量，應(yīng)采用真空精煉和外精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼廣泛用于制造刀具、冷/熱變形模具和量具，
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、閥門、閥座。
切削工具
機(jī)械零件
氣錘工具
穿孔工具
熱處理實踐 量
刃具鋼 的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼牌號時應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時間的比例，這些比例會因每種化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐子的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特點(diǎn)和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模、金屬壓鑄模。熱變形模具不僅承受巨大的機(jī)械應(yīng)力，而且在重復(fù)工作過程中還承受熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬性、耐磨性、韌性，還應(yīng)具有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性，以保證整個截面具有一致的力學(xué)性能。
