產(chǎn)品詳情
徐州20CrNiMo方鋼濟南鍛造廠
公司具備國內(nèi)較先進的鍛造加工設(shè)備：1t-5t電液錘；800噸、1600噸、2500噸、快鍛機組；以及具備大型深加工能力的輔助設(shè)備。可車削單件重量20噸以下、直徑≤1200mm的圓鋼、臺階軸及軋輥等鋼材及鍛件。
徐州20CrNiMo方鋼濟南鍛造廠
產(chǎn)品規(guī)格：鍛造圓鋼Φ80-1000mm，鍛造方坯80-1000mm,，電渣重熔鋼錠：1-25噸，長度：3-16米/支，或者按客戶要求提供定尺交貨；單件重量≤35噸；
輾環(huán)件：大環(huán)件重量25噸，高度1.5米， 外徑6.8米，環(huán)件寬度1.2米！
異性鍛件：毛坯重量25噸，長度能做到16米。
產(chǎn)品優(yōu)點：1.原材料選用優(yōu)質(zhì)電弧爐精煉真空脫氣工藝生產(chǎn)，保證無氣孔、沙眼、裂紋等原材料缺陷，低硫磷等有害成分，N、H、O等有害氣體符合國標(biāo)要求；
2.鍛造工藝合理，鍛造比大于5，將原材料重復(fù)充分鐓粗拔長，消除氣孔等缺陷，細(xì)化晶粒，使組織致密性更高；
3.鍛后正回火處理，消除鍛造應(yīng)力，細(xì)化晶粒，使金屬組織均勻，利于加工，為后續(xù)熱處理做好基礎(chǔ)；
4.免費粗車，便于檢測尺寸和無損超聲波探傷。
徐州20CrNiMo方鋼濟南鍛造廠
產(chǎn)品表面質(zhì)量及尺寸公差 鍛造比：≥4：1；直線度：≤3mm/1000mm 粗車直徑公差：-0/+3mm；黑皮直徑公差：-0/+5mm 表面交貨狀態(tài)：鍛造黑皮/退火磨光/粗加工車削；表面光潔度執(zhí)行GB/T1031－2009標(biāo)準(zhǔn) 表面粗糙度執(zhí)行GB/T1031－1995標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量保證 我們生產(chǎn)的鍛造圓鋼、鍛件、方鋼等全部都是按EAF+LF+VD的生產(chǎn)工藝，每一支材料都是經(jīng)過嚴(yán)格探傷的，無論您是要一支還是100噸我們都會提供質(zhì)保書及探傷報告的。
熱處理：公司現(xiàn)有各類熱處理設(shè)備8臺，鍛造工件的退火、正火。
徐州20CrNiMo方鋼濟南鍛造廠選擇適當(dāng)?shù)臉渲统尚蜅l件，即是對于易変形破損的產(chǎn)品(如玻璃、線圈類、電氣零件等)，通過樹脂也可密封固定。選擇適當(dāng)?shù)哪＞邩?gòu)造，嵌件品也可完全封入樹脂內(nèi)。嵌件成型后，經(jīng)過去芯孔處理，也可制成帯有中空凹槽的產(chǎn)品。.立式注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。自動嵌件成型系統(tǒng)設(shè)計選擇注意事項1.金屬嵌件成型容易產(chǎn)生成型收縮率不均一，事先應(yīng)做重要部位的形狀、尺寸精度的極限試驗。注射過程中金屬嵌件容易變形和移位，應(yīng)充分考慮模具構(gòu)成和容易保持金屬嵌件的模具形狀的設(shè)計。對于嵌件形狀不能改變的產(chǎn)品，事先試驗是不可缺少的。金屬嵌件的排列分離而使用輸送器的場合下，金屬嵌件之間和嵌件與振動球的接觸，會使嵌件表面產(chǎn)生細(xì)微的損傷，而影響產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)事先確認(rèn)其品質(zhì)容許極限范圍。應(yīng)事先測定金屬嵌件因為沖壓加工而引起的鋸齒狀、翹曲量、材料厚度差、直徑差、敷金加工引起的厚度差等。在此基礎(chǔ)上進行自動化裝置的配套選擇設(shè)計及模具構(gòu)造的設(shè)計。模具澆口位置方式、成型周期等制約模具構(gòu)造的可預(yù)測事項，盡可能事先解決或有相應(yīng)的改善對策。應(yīng)確認(rèn)金屬嵌件是否需要預(yù)熱或干燥處理。目的在于保證產(chǎn)品質(zhì)量和成型的穩(wěn)定性。模具內(nèi)設(shè)置的各種檢測器件，是為了在模具受熱、力、振動等環(huán)境條件影響下，保證成型動作安定而采用的，應(yīng)確認(rèn)是否使用。為了避免金屬嵌件、成型品的細(xì)微片堆積在模腔內(nèi)，要必要的話可組裝氣吹裝置。由于系統(tǒng)設(shè)備投資價格高，采用前要充分考慮能否確保設(shè)備運行后的生產(chǎn)量。
