產(chǎn)品詳情
待水泥干固后方能安放泵和電動(dòng)機(jī)，浮山中泉無(wú)堵塞雙吸泵10sh6循環(huán)離心水泵裝置結(jié)構(gòu)雙吸循環(huán)離心泵組裝結(jié)構(gòu)，實(shí)踐上相當(dāng)于兩個(gè)B型泵葉輪組合而成，液體從葉輪左、右兩端進(jìn)入葉輪，流量大。雙吸離心泵進(jìn)水口與出水口均在泵軸心線下方，轉(zhuǎn)子為兩端支承，泵殼為水平剖分的蝸殼形，檢修時(shí)只要將泵蓋揭開(kāi)，即可將全部零件拆下進(jìn)行修補(bǔ)，不必拆動(dòng)與泵相聯(lián)接的管路。2022年5月12日雙吸循環(huán)離心泵主要部件由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件等組成。用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)相似的其它液體之用。
雙吸循環(huán)離心泵選型計(jì)算，輸送距離是根據(jù)水泵揚(yáng)程計(jì)算，若揚(yáng)程是10米的水泵，是指其能把出水口的水輸送到10米高的地方，或把水從出水口的地方輸送到水平100米的距離，泵的出水口壓力一般用PMa表示，1PMa約=10KG,1KG約=10米揚(yáng)程，把管路損耗略去不計(jì)，1米揚(yáng)程的壓力可以把水從出水口的地方輸送到水平大約10米的距離。裝置結(jié)構(gòu)無(wú)堵塞雙吸泵雙吸離心泵軸材料選型：根據(jù)雙吸離心泵的軸的工作特點(diǎn)和承受的應(yīng)力，在材料選擇上應(yīng)考慮使用耐疲勞強(qiáng)度比較好的碳素鋼、合金鋼，這些材料的綜合機(jī)械性能都比較好。如果雙吸泵的轉(zhuǎn)速不高，輸送介質(zhì)的溫度、壓力不高時(shí)，泵軸用碳素鋼即可。對(duì)于轉(zhuǎn)速高，輸送介質(zhì)的溫度、壓力高時(shí)，泵軸可選用機(jī)械強(qiáng)度比較高的合金鋼。雙吸離心泵的葉輪材料選型：根據(jù)雙吸泵的用處和腐蝕情況不同，用以制造中開(kāi)泵葉輪的材料也不盡相同。1、輸送介質(zhì)的溫度比較低，壓力不大，介質(zhì)比較干凈，無(wú)腐蝕作用時(shí)，葉輪多用鑄鐵或鑄鋼制造，再經(jīng)過(guò)機(jī)械加工即可。輸送酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，葉輪多用耐腐蝕材料，如耐酸硅鐵、青銅、不銹鋼等。3、若輸送介質(zhì)在400度以上時(shí)，葉輪必須用耐高溫的不銹鋼或合金鋼。 制造滑動(dòng)軸承料選型：制造滑動(dòng)軸承時(shí)，在軸瓦的表面應(yīng)鑲有軸襯，它可以起到泵承受壓力和耐磨的作用。軸承座、軸承蓋因?yàn)橹黄鹬沃虚_(kāi)泵軸瓦作用，可用灰鑄鐵制造。大載荷的泵用鑄鋼制造。為了便于潤(rùn)滑，所以應(yīng)在軸瓦表面開(kāi)油孔或油溝。所用潤(rùn)滑油除保證潤(rùn)滑外，還可起到冷卻、防銹，吸振等作用，使雙吸泵軸承受較大的沖擊和載荷。
河北中泉泵業(yè)微型離心水泵,臥式渣漿泵,壓濾機(jī)入料泵,液下泵等,公司擁有一批專(zhuān)管理水平高的復(fù)合型人才， 管理和技術(shù)力量雄厚、有開(kāi)發(fā)科技產(chǎn)品的可靠信心及穩(wěn)固的基礎(chǔ)， 不斷開(kāi)發(fā)研究和制造新一代系列水泵，以適應(yīng)各行業(yè)的需要。一般說(shuō)來(lái)由于工業(yè)生產(chǎn)中工質(zhì)的溫度常不能保持恒定，故多采用頻差法及時(shí)差法。只有在管徑很大時(shí)才采用直接時(shí)差法。對(duì)換能器安裝方法的選擇原則一般是：當(dāng)流體沿管軸平行流動(dòng)時(shí)，選用Z法;當(dāng)流動(dòng)方向與管鈾不平行或管路安裝地點(diǎn)使換能器安裝間隔受到限制時(shí)，采用V法或X法。當(dāng)流場(chǎng)分布不均勻而表前直管段又較短時(shí)，也可采用多聲道(雙聲道或四聲道)來(lái)克服流速擾動(dòng)帶來(lái)的流量測(cè)量誤差。多普勒法適于測(cè)量?jī)上嗔鳎杀苊獬Ｒ?guī)儀表由懸浮?；驓馀菰斐傻亩氯⒛p、附著而不能運(yùn)行的弊病，因而得以迅速發(fā)展。浮山中泉無(wú)堵塞雙吸泵10sh6循環(huán)離心水泵裝置結(jié)構(gòu)葉輪 葉輪的水力規(guī)劃選用了的CFD技術(shù)，
