產(chǎn)品詳情
作用機理塑膠原料 在聚合物基體中以與基體不相容的小液滴的形態(tài)存在。塑膠原料 與金屬口膜壁有較強的親和力和低表面能，形成動力學涂層降低熔體的流動阻尼。
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ChemPolymer在美國、歐洲和亞洲設有生產(chǎn)廠，可按完全相同的配方向世界各地供應本產(chǎn)品。[NextPage]塑鋁復合技術(shù)減量降耗采用鋁復合部件是汽車制造的又一發(fā)展趨勢，新款奧迪TT轎車是部在車輛前端使用塑鋁材料的車型。此前，汽車前端的混合材料中通常采用的成份是鋼鐵。朗盛半結(jié)晶產(chǎn)品部“合必得”（hybri復合技術(shù)專家MartinKlocke說：“用鋁替代鋼鐵制造汽車部件可以顯著減輕15%的重量。塑膠特性A：液晶又可分為溶致液晶聚合物和熱致液晶聚合物。前者在溶劑中呈液晶態(tài)，后者因溫度變化而呈液晶態(tài)。B：液晶聚合物分子的分之主鏈剛硬，分子之間堆砌緊密，且在成型過程中高度取向，所以具有線膨脹系數(shù)小，成型收縮率低和非常突出的強度和彈性模量以及優(yōu)良的耐熱性，具有較高的負荷變形溫度，有些可高達340℃以上。
氣候變化是當今人類面臨的挑戰(zhàn)之一，減少二氧化碳排放則是解決這一問題的有效舉措。為此，德國拜耳集團制定了全球行動計劃，從2世紀9年代至今，整個集團溫室氣體排放量已減少了37％。從28年到21年，集團還將投入1億歐元用于與氣候相關(guān)的項目。集團三大子公司之一的拜耳材料科技，還積極開發(fā)水性材料等綠色產(chǎn)品，并與的大學聯(lián)合推出了“水計劃”項目，以加快環(huán)保產(chǎn)品的推廣。北京大學光華管理學院的階梯教室內(nèi)氣氛熱烈，來自化學學院、環(huán)境工程學院以及商學院的學生們，正在參加一項特殊活動，由拜耳材料科技舉辦的“水計劃”商業(yè)策劃大賽。
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塑膠原料塑料制品廣泛用作各種機械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、 成型溫度：300-330℃。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。
據(jù)了解，WillowFlex在6個月后其生物降解水平可達9%，不過需要滿足有關(guān)水分、微生物、溫度和氧氣等相關(guān)條件。這意味著，您用WillowFlex材料3D打印的野營餐具使用時不用再考慮環(huán)境污染問題，在使用過后將其棄置野外也沒關(guān)系，因為幾個月后它會通過降解回到大自然的懷抱。需要說明的是，BioInspiration稱其WillowFlex可堆肥可不是說說而已，它已經(jīng)獲得了歐盟和美國的工業(yè)級堆肥認證。
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塑膠塑料釋義(塑膠原料)英文名稱:Polysulfone性質(zhì)在考慮制品的壁厚時，還應注意壁厚的均勻性，不要相差太大，對于需作電鍍處理的制品其表面應平整無凹凸，因為這些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除，造成鍍層的堅牢性變差。另外，還應避免尖角的存在，以防應力集中，故而要求轉(zhuǎn)角、厚薄連接處等部位采用圓弧進行過渡為宜。 _
一個年產(chǎn)值時達4多億元、占到全國1/4市場份額的支柱產(chǎn)業(yè)，因嚴重污染被鐵腕整頓后，會給當?shù)亟?jīng)濟帶來怎樣的影響?水頭制革業(yè)積極轉(zhuǎn)型，巧妙延伸出了皮件皮具產(chǎn)業(yè)和用品產(chǎn)業(yè)，去“舊皮”做大做強了“新皮”，經(jīng)濟仍顯勃勃生機。據(jù)水頭鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展辦提供的數(shù)據(jù)，皮件皮具企業(yè)近年逐漸發(fā)展壯大，已成為水頭大支柱產(chǎn)業(yè)，占到全鎮(zhèn)工業(yè)產(chǎn)值的一半左右，水頭皮帶也被列入溫州市首批專業(yè)商標品牌基地。即便在目前這種經(jīng)濟形勢下，今年1-9月份，水頭工業(yè)總產(chǎn)值達51.7651億元，而皮具皮件產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值為29.785億元，同比增長8.98%，用品產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值為6.18億元，同比增長12.53%。
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由于Friedel-Crafts反應可使苯環(huán)在對位，鄰位和間位上的氫有被取代的可能性，因此反應產(chǎn)物支化程度高，加工型差，且對設備的腐蝕嚴重。因為PTT的化學結(jié)構(gòu)與PET聚酯纖維有所不同，所以兩者性能也有所不同。PTT的玻璃化溫度在45～65攝氏度，同時PTT的熔點比PET低，與PBT相當，因此纖維加工而言，PTT具有更高的寬容度，在節(jié)能與工藝控制方面也更具競爭力。早在1941年，PTT已被開發(fā)成功，但因其原料PDO昂貴，生產(chǎn)成本太高，沒能進行工業(yè)化生產(chǎn)而被長時間擱置。上世紀9年代以來，隨著PDO生產(chǎn)新工藝的成功開發(fā)，這種創(chuàng)新型纖維再次進入人們的視野。
