產(chǎn)品詳情
YD9800電渦流位移傳感器
簡介：
位移是和物體的位置在運動過程中的移動有關(guān)的量，位移的測量方式所涉及的范圍是相當(dāng)廣泛的。小位移通常用應(yīng)變式、電感式、差動變壓器式、渦流式、霍爾傳感器來檢測，大的位移常用感應(yīng)同步器、光柵、容柵、磁柵等傳感技術(shù)來測量。其中光柵傳感器因具有易實現(xiàn)數(shù)字化、精度高（目前分辨率*高的可達到納米級）、沒有人為讀數(shù)誤差、安裝方便、使用可靠等優(yōu)點，在機床加工、檢測儀表等行業(yè)中得到日益廣泛的應(yīng)用。
工作原理：
電位器式位移傳感器，它通過電位器元件將機械位移轉(zhuǎn)換成與之成線性或任意函數(shù)關(guān)系的電阻或電壓輸出。普通直線電位器和圓形電位器都可分別用作直線位移和角位移傳感器。但是，為實現(xiàn)測量位移目的而設(shè)計的電位器，要求在位移變化和電阻變化之間有一個確定關(guān)系。電位器式位移傳感器的可動電刷與被測物體相連。
物體的位移引起電位器移動端的電阻變化。阻值的變化量反映了位移的量值，阻值的增加還是減小則表明了位移的方向。通常在電位器上通以電源電壓，以把電阻變化轉(zhuǎn)換為電壓輸出。線繞式電位器由于其電刷移動時電阻以匝電阻為階梯而變化，其輸出特性亦呈階梯形。如果這種位移傳感器在伺服系統(tǒng)中用作位移反饋元件，則過大的階躍電壓會引起系統(tǒng)振蕩。因此在電位器的制作中應(yīng)盡量減小每匝的電阻值。電位器式傳感器的另一個主要缺點是易磨損。它的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，輸出信號大，使用方便。
典型應(yīng)用：
電渦流傳感器應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)，對汽輪機、水輪機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉(zhuǎn)機械的軸的徑向振動、軸向位移、鑒相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護，以及轉(zhuǎn)子動力學(xué)研究和零件尺寸檢驗等方面。前置器根據(jù)探頭線圈阻抗的變化輸出一個與距離成正比的直流電壓。
安裝步驟：
電渦流傳感器是依據(jù)電渦流效應(yīng)研制出來的，所謂電渦流效應(yīng)是指當(dāng)把狀塊金屬防置于變化的磁場中或在磁場中作切割磁力線運動時，導(dǎo)體內(nèi)部將產(chǎn)生渦旋狀感應(yīng)電流的現(xiàn)象。
電渦流傳感器在電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單位中廣泛應(yīng)用，可以用它來測量物體的振動、速度和位移等等。在使用電渦流傳感器時，一定要注意它的安裝方法，它影響著測量的精度。
1、探頭的安裝
在安裝探頭之前，要確保安裝孔內(nèi)沒有任何雜物，探頭在旋轉(zhuǎn)過程中不會與導(dǎo)線發(fā)生纏繞；為了防止擦傷探頭端部或看管外表，可用非金屬測隙規(guī)測定探頭的間隙，也可用銜接探頭導(dǎo)線到延長電纜及前置器的電汽辦法整定探頭間隙。
當(dāng)確定好探頭間隙以后，禁固安裝螺母，力度適宜就好。探頭的延長導(dǎo)線務(wù)必與前置器所需的長度相同，以免造成測量誤差。
2、延長電纜的安裝
延長電纜位于銜接探頭和前置器的中間局部，是電渦流傳感器內(nèi)部重要連接部分。因此，需要確保延長電纜在運行過程不被損壞，要具有抗環(huán)境的能力。
在使用時避免因探頭與延長電纜連接不緊而造成的松動，可用熱縮套管把連接出所緊。
此外，在固定延長電纜時避免電纜線折斷，通常情況下要求延長電纜盤放直徑應(yīng)大于55mm.
3、前置器的安裝
前置器應(yīng)放置于鑄鋁的盒子內(nèi)，防止出現(xiàn)機械損壞和污染現(xiàn)象的發(fā)生。
在不改動探頭到前置器電纜長度的前提下，可以在一個盒內(nèi)裝有多個前置器，以降低裝置本錢，減少前置器到看管器的電纜布線。采用恰當(dāng)?shù)母綦x和屏障接地，將干擾信號降到*低。
4、軸振動傳感器的裝置間隙
將探頭、延長電纜、前置器銜接起來，并給傳感器系統(tǒng)接上電源，用精度較高的萬用表監(jiān)測前置器的輸出電壓，還調(diào)整探頭與被測面的間隙，當(dāng)時置器的輸出電壓大約在10到11VDC之間時，擰緊探頭的兩個緊固螺母固定探頭即可。
傳感器的正確安裝，可以減少后期的維護成本。如果因為安裝問題而導(dǎo)致傳感器輸出不正常，就要重新拆除安裝，很多時候不可避免的損壞到傳感器，如過按照上面的安裝要求，可保證電渦流傳感器的輸出正常。
